多功能组合测量尺
一、实物照片：
本组合尺外形精巧、方便携带，操作简单、实用性强，方便作业人员掌握。
二、功能介绍：
1、道岔动程测量：
尺身长200mm，满足道岔动程160mm的测量需求。
尖轨部分第一牵引点动程的测量：站在道心，测量尺置于尖轨的锁闭杆（动作杆）中心位置，尺尖顶在基本轨轨面下方16mm处，垂直读数即可。
尖轨部分其他牵引点动程的测量：站在道岔外侧，测量尺置于基本轨的锁闭杆（动作杆）中心位置，尺尖顶在尖轨轨面下方16mm处，垂直读数即可。
相关要求：测量时尺子必须放置在锁闭杆（动作杆）中心位置，同一组道岔最好是同一个人测量。特别要注意的是：牵引点在基本轨刨切点后的动程测量值为斥离位置动程读数与密贴位置动程读数的相差值，尤其是心轨部分。
2、辊轮的调整：
辊轮安装技术要求：双辊轮使用时，第一辊轮距密贴尖轨的距离为1mm，第一辊轮高于滑床板台面2mm，第二辊轮高于滑床板台面3mm；单辊轮使用时，辊轮距密贴尖轨的距离为1mm，辊轮高于滑床板台面3mm。
调整顺序：先高度、后水平。
由于本组合尺的特有结构，可直观测量辊轮的调整高度。调整时，将辊轮调整测量尺的后段（150至200mm）部分，水平放于滑床台支撑面。将辊轮调整主尺前段（0至150mm）部分，放于辊轮的最高部位。顺时针旋拧辊轮右侧水平调整螺母，以增高辊轮高度；逆时针旋拧辊轮右侧水平调整螺母，以降低辊轮高度。在旋拧水平调整螺母的同时。少量轴向摆动调整测量尺的后段（150至200mm）部分，以主尺前段（0至150mm）部分，轻触辊轮的最高点为宜。即可准确测量与调整辊轮与滑床台支撑面的2mm、3mm高度距离。
调整完辊轮的高低，顺滑床板方向移动辊轮系统。利用该组合尺1mm厚的间隙塞尺，以45度角斜插入第一辊轮与密贴尖轨间，轻松抽插间隙塞尺，以间隙塞尺能少许带动辊轮转动，即可准确判定为1mm。旋拧辊轮的两条竖向固定螺母，予以固定辊轮。完成对辊轮的调整。
相关要求：调整完后一定要复查辊轮的上下盖须严密吻合，辊轮的两条竖向固定螺母一定要拧紧，不得高于滑床板台面。
3、锁闭量测量：
《铁路信号维护规则》3.7.3规定：外锁闭装置的锁闭量定、反位两侧应均等，偏差应不大于２ｍｍ。
所谓的锁闭量是指锁闭杆的凸起部分与锁钩的重叠尺寸，测量方法：使用直尺或专用卡具测量锁钩底部与锁闭杆凸台接触面的长度。
而现实中实际现场的测量往往有困难，因锁闭杆凸起的部分与锁钩重叠部位比较隐蔽，有时无法测量。
我们可以变通地测量锁钩的外露部分的尺寸即可。测量时以锁钩下平面将尺尖顶住锁闭杆凸台，滑动尺头，使尺头斜面与锁钩底部斜面相吻合，悬拧尺头螺母固定尺头。即可近距离精准读数，便于精确调整。
4、顶铁离缝测量：
工电要求顶铁离缝不大于1mm。
本组合尺附有厚度0.1–1.0mm、长150mm的间隙塞尺，在尖轨密贴于基本轨后，选择不同厚度的间隙塞尺予以贯穿、上下移动。可以准确、直观地测量顶铁的离缝距离，便于对顶铁的精确调整。
5、密贴离缝、尖轨跟端限位器的测量：
尖轨密贴离缝要求：心轨、尖轨尖端至第一牵引点范围内其缝隙不应大于０.５ｍｍ，其余部位不应大于１ｍｍ。
尖轨跟端限位器要求：子母限位器两边互不摩卡、间隙均匀，保证7±1.5mm。
本组合尺附有150mm的锥度尺，可以精准测量尖轨的密贴离缝与尖轨跟端限位器的偏离状态。
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