采用QP铝热焊接工艺来完成一个钢轨接头的焊接可分为以下13个步骤，并且此13个步骤必须遵照以下特定顺序:
1.到焊接现场前的准备工作
在出发到焊接现场之前，依据标准清单，检查并落实是否已备齐铝热焊接所必需的所有工具、材料、设备以及资料。
2．在焊接现场的准备工作
对焊接现场的环境条件进行综合评估;
对任何可能导致火灾或安全事故的隐患务必进行清除。
3．轨道的准备工作
采取适当的防护措施，避免钢轨在对接、对正以及焊接的过程中发生移动。
4．钢轨端头的准备工作
仔细检查钢轨端头，并做好焊接前的清理工作，使其达到铝热焊接所应具备的条件。
5.钢轨端头的对正
正确地做好轨端的间隙设定、垂直对正和水平对正，并消除钢轨端头间的不等倾斜;这一步的工作至关重要，如若其中任何一个工作没有做好，将导致焊接失败。
6．砂模的准备
检查并确定砂模的所有部件都已齐全，将其正确安装至钢轨端头，涂上封箱泥;这一步也非常重要，如果没有做好，焊完后的接头将有缺陷存在。
7．预热
按规定压力和相应的时间对砂模和钢轨端头进行加热。
请注意:预热火焰调节的精确程度以及预热时间将直接影响整个接头质量。
8．焊药包的准备
检查焊药包内物品是否齐全，有无受潮及破损现象;将焊药按要求装入钳锅内。
9．浇注
停止预热后，将绀竭正确放置于砂模的正中位置上;点燃焊药观察焊药的浇注过程，注意计时。
10.拆模与推瘤
浇注完毕后等待一定的时间后，再拆除砂模、推瘤，并除掉余烬。
11.热打磨
推瘤后立即进行打磨，使其接近钢轨;打磨接头的轨内和轨外表面。
12.冷打磨
打磨接头处的焊接隆起，并打磨至与钢轨的运行表面齐平;在热打磨和冷打磨的过程中，打磨的精确程度将决定接头的可靠性。
13.收尾工作
检查焊好的接头，做好焊接记录并贴上标记;将轨道恢复至标准状态;清理焊接现场;撤销轨道防护措施。
资源出处：
瑞泰潘得路铁路技术(武汉)有限公司
