一、拆旧及更换前准备工作
1.会同厂家进行拆箱清点工作,主要为外锁闭配件数量及型号核对。
2.根据外锁闭出厂钢印进行编号作业,依次编写为J1-1、J2-1等,用记号笔做好标记。
3.锁闭框、尖轨连接铁、锁钩编号顺序为:站在岔前面向岔后方向,从左向右依次编号为1、2、3、4;谨记此项编号顺序与转辙机安装方向无关。
4.注意厂家出厂后发货按每牵引点外锁闭配件2箱装箱,分别标注为尖一(1)、尖一(2)、尖二(1)、尖二(2)。
5.更换外锁闭时动作连接杆、锁闭连接杆(此两杆为安装装置配件,不属于外锁闭)、包括附带绝缘管、螺栓销均利旧不更新。工区应准备备件应急。
6.锁钩尖一1、4撇是两个相同的大弯钩,2、3撇是两个相同的小直钩;尖二四个锁钩全部一样。
7.尖轨连接铁尖一1、4撇宽度要明显比2、3撇的宽,1、4撇螺栓(非全丝)稍长于2、3撇螺栓(全丝),均为普通螺栓,不带防松设计;尖二从左向右数厂家编号是21、22、21、22;尖轨连接铁的螺母全部为黄色进口高强度螺母,与普通螺母有明显区别。
8.安装在每根基本轨上两牵引点,尖一与尖二的锁闭框型号相同,一共4种。
9.两牵引点共计8个锁闭铁完全相同,可以通用。
10.进行组装锁钩总成作业时要注意销轴方向,夹板螺栓要向岔前穿,防止螺杆或开口销碰工务铁箅子。
11.进行组装锁闭杆连接板作业时,要确保每牵引点两连接板方向对称后方可完全紧固。
12.在检查锁闭框限位耐磨板螺栓时,要提前进行紧固,且防松帽齐全良好。
13.在检查锁闭杆导轮是否转动良好时,发现转动不灵活现象,要将锁闭杆翻过来用冲子冲一下导轮轴直至试验转动良好。
14.人员组织建议按每牵引点6名配置。
二、更换步骤
1.检查并同步记录道岔原始状态的密贴情况、开程尺寸。
2.先拆下检测杆上下两叉形接头,以便利于安装;依次进行所有外锁闭装置拆除作业。
3.分别拨动1、2撇尖轨和3、4撇尖轨,观察是否能够同时密贴于相应基本轨,发现有不密贴现象时,及时调整尖端杆长度解决。
4.用撬棍放在尖二前部位置,分别拨开1、2撇尖轨和3、4撇尖轨,测量正常力量下能够达到的开程尺寸数据是否满足标准数值,如能够轻松达到标准,安装完后同步调整即可按照标准开程执行,如果不能满足,特别注意调整时要按开程标准下限调整。来回拨动尖轨过程中可依次安装新螺栓就位,以提高效率。
5.因空间限制,组合锁闭杆、锁钩、锁闭框时要先安装2、3撇尖轨部分,后安装1、4撇。
6.靠近转辙机侧两尖轨部分安装完后,以正常力量拨开尖轨框架,两牵引点达到理想开程后在尖轨内塞入木槌固定住,把转辙机摇到伸出锁闭,按这个长度去调整动作连接杆。
7.摇到拉入位置,把密贴调好。
8.同第六条,转辙机远端两尖轨部分安装完后,以正常力量拨开尖轨框架,两牵引点达到理想开程后在尖轨内塞入木槌固定住,把转辙机摇到拉入锁闭,按这个长度去调整锁闭连接杆。
9.调整伸出密贴。
10.注意锁闭连接杆必须最后连接,否则返工。
三、调整原则及注意事项
1.因转辙机远端锁闭杆方正不易调整,锁闭连接杆两侧的螺栓销应能转动为宜。
2.道岔调整的最佳状态是锁闭后转辙机内保持连接器与锁舌之间有明显间隙,以螺丝刀撬动锁舌没有明显阻力,说明尖轨没有反弹的现象,同样说明转换阻力不大。此条适用于其他型号的外锁闭道岔。
3.更换完成后要及时对比更换前后的功率曲线,并增加浏览频次。
4.外锁闭更换后几天内开程一般都要有变化,幅度不一,需要加强锁舌间隙检查,发现问题及时整治。
谢谢
不错,可以
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