钢轨闪光焊接生产检验的要求

1、出现下列情况之一时应进行与下表相对应的生产检验:

a)固定式闪光焊每焊接500个接头;移动式闪光焊每焊接200个接头

b)焊机工况变化,对某个焊接参数进行修正之后;

c)焊机出现故障、记录曲线异常,故障排除之后;

d)焊机停焊钢轨1个月以上开始焊接生产前;

e)每隔3个月或固定式闪光建接生产8000个接头移动式闪光焊接生产600个接头:

f)调整热处理工艺参数之后更换热处理设备之后;

g)加热器(感应、火焰)的供方或加热器的结构、尺寸改变之后。

2、生产检验的项目及受检焊接接头试件数量见下表。

生产检验的项目及焊接接头试件数量

检验项目 1条中a)、b)、c)、d) 1条中e) 1条中f)、g)、h)
外观 探伤 落锤 断口 硬度 宏观 硬度 宏观、显微组织和晶粒度
试件数量 5 2 1 1 3(利用静弯试件)
注1:外观和探伤检验合格后的试件作为落锤试件。
注2;硬度试件2个,包括测试轨顶面硬度1个和测试纵断面硬度1个
注3:宏观检验、显微组织和晶粒度检验利用硬度试件。

3、生产检验受检试件所用钢轨的生产厂、轨型、钢牌号、交货状态应与焊接生产用钢轨相同。生产检验使用随机加焊的试件,应采用与焊接生产相同的工艺焊接受检试件。生产检验结果应符合第3章相关规定,检验合格方可继续生产。

4、年度内进行的生产检验(外观、探伤、落锤、断口、硬度和宏观检验项目),应包含本年度焊接的各种钢轨,必要时应加大生产检验的频次。

5、生产检验报告应包含以下内容:焊轨组织名称、焊机型号及出厂编号、热处理设备型号及出厂编号、钢轨生产厂、钢轨轨型、钢轨钢牌号、钢轨交货状态、检验设备、生产检验的原因、详细的检验结果等内容。

6、生产检验有1个及以上试件不合格时应予以复验。

第1次复验:对不合格试件加样复验,经检验合格表示生产检验结果合格;若试件中有1个及以上不合格,应再复验。

第2次复验:对不合格试件加信取样复验经检验合格表示生产检验果合格;若试件中有1个及以上不合格,应判生产检验结果合格。

文章来源:《TBT1632.2-2014-钢轨焊接第2部分:闪光焊接》

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