一、适用范围
适用于CDC-16道岔捣固车日常保养作业。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
二、作业目的
加强大型养路机械日常维护，进一步提高大型养路机械设备质量，确保设备状态良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
三、作业条件
以车长为第一负责人，由车长安排号位分工，号位根据分工具体实施，由车长负责指导检查。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
四、作业内容及程序
1.点前检查内容
1.1一（辅一）号位检查内容󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
一号位检查中间司机室，辅一号位负责前、后司机室及车钩。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.1检查各控制开关及手柄等。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.2检查各锁闭信号的锁闭信号灯的指示。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.3手制动装置处于缓解位置。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.4作业气动折角塞门手柄置于运行（下）位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.5液压系统的截止阀均处于卸压位，车体及车轴支撑手柄置于运行（前）位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.6后司机室变速箱控制钥匙开关处于 “0”位，变速箱速度档位手柄处于空挡（中间）位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.7所有电路自动保险处于接通位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.8作业控制主开关处于关闭（“0”）位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.9司机室内发动机油门手柄下压到底，使发动机启动后怠速运转。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.10检查必备的随机工具及随机备品和备件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.11检查行车备品，如：信号旗、火炬、响墩、信号灯、复轨器、灭火器等。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2 二号位检查内容
1.2.1检查柴油箱油位，柴油箱油位应能保证当日作业。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.2检查液压油箱油位，液压油箱油位应不低于油位标尺的三分之一。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.3检查发动机机油油位。机油油位检查标准：长时间停放的发动机油位在点刻度之间，发动机怠速运转1～2min后油位在线刻度之间。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.4检查动力换档变速箱油位(发动机处于运转状态1200r/min,40℃时下限有效，80℃时上限有效）。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.5D点小车安全锁定机构可靠性。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3三（四）号位检查内容󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
注：转向架分工为：转向架下部（基础制动、车轴齿轮箱、传动轴等）由三号位负责1、2轴转向架，四号位负责3、4、5轴转向架，转向架外部左侧由三号位负责，转向架外部右侧由四号位负责。三号位检查机体左侧，四号位检查机体右侧。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.1查看车轮、车轴、轴箱有无异常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.2检查各传动轴有无裂纹、传动时有无异常、连接法兰、连接螺栓及螺母有无松动等情况。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.3检查车钩及缓冲装置有无异常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.4检查油压减振器和橡胶减振器有无异常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.5检查捣固、夯实器、起拨道、检测装置等的安全锁定机构可靠性。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.6空气制动系统要处于规定的工作模式。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.7动力换档变速箱末级离合器手柄转至垂直位并锁定，使其接通。若机器被牵引运行时末级离合器手柄转至右位并锁定，使其断开。（对于电控末级离合器来说，该项省略）󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.8液压泵驱动离合器手柄处于推入位，使其脱开。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.点后检查保养内容
2.1通用部分检查标准及方法󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.1.1检查部位：阀，油缸，油管，气缸，气管，电磁阀，阀座，传感器。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.1.2检查方法
擦拭清洁以上部件，在擦拭过程中检查。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查控制阀与阀座的紧固螺钉紧固是否良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
缸体尾部、活塞杆端部的连接销和开口销等是否完整无缺，管路之间是否有相互磨损，管路的管卡、管接头、卡箍等有无松动和缺损，紧固松动的，补齐缺损的。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
更换老化、龟裂、磨损严重（漏出金属网且金属丝有磨断的）及有损伤的橡胶软管。对各部件、管路、管接头等处泄漏严重的要紧固或更换密封件、配件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
电磁阀与电路的连线有无损伤，电器部分与阀体结合是否牢靠，信号灯指示是否正常，检修不良的。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各气缸的活塞杆有无严重的拉伤、磕伤，缸头、缸体、缸座有无裂纹。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
油缸、气缸连接销，铰接处点稀油润滑。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查传感器接头、接线是否牢固良好，是否有磨损，传感器弦线、拨叉是否动作良好，全部拉出弦线检查弦线是否磨损，弹性是否良好，更换不良的。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
放下捣固装置。
2.2一号位检查保养内容
2.2.1 B、A点小车
检查各部连接部件以及紧固螺钉有无松动，检查横移机构拨杆开关的动作良好，固定牢靠，拨杆无变形。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
稀油润滑导向杆套，擦拭小车探测平台并稀油润滑。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查测量小车轮转动良好，轮缘踏面无磨损，擦伤。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
各铰接处稀油润滑。
检查各测量小车的锁定机构是否可靠、有效，保险绳是否可靠。限位开关的是否灵敏、可靠。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.2.2 ZF及传动系统󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
传动轴，过桥传动轴完好，传动轴螺栓连接完好、无松动、无缺失，每周对十字轴进行一次润滑。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
ZF上连接油管固定良好，无磨损、无渗油。ZF固定架无裂纹，螺栓无松动。末级离合器拖挂良好，拖挂感应开关接线良好，动作灵活，信号正确。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
启动柴油发动机检查ZF的油位，工作时无异响。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
停机情况下，清洁ZF箱体表面，检查箱体有无裂纹及漏油。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
拖挂泵机构传动、动作良好，铰接处稀油润滑。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查分动齿轮箱、减速箱、过桥轴箱箱体有无裂纹及漏油现象，连接紧固螺栓有无松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
每周检查一次分动齿轮箱、作业走行减速箱、ZF的油位，不足时补油。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.2.3 辅助起道装置
连接销、开口销、螺母、垫圈、油嘴等应完整无缺，紧固良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
结构件无明显变形、裂纹。
夹轨轮转动灵活，无裂纹、严重磨损及损坏等现象。夹轨轮无明显轴向窜动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
辅助起道支架应带动夹轨轮自由摆动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
滑移立柱无严重划伤、擦伤痕迹。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
起道、夹轨控制等油缸和锁紧气缸工作正常，限位和感应开关动作灵敏、准确；起拨道装置相应部位的动作符合设计要求。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
清除辅助起道导向柱上的尘土和油污，每周向导向套内及各磨动部位加注润滑脂。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.2.3 车钩及缓冲装置󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
车钩表面完好，无裂；车钩、钩舌摆动灵活，钩舌销和钩尾框安全螺栓的开口销完好，无缺失，车钩缓冲器状态良好，车钩三态作用良好。稀油润滑钩头托板及钩头内部。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
前部制动软管完好，折角塞门转动灵活，无漏风。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
GYK信号接收线圈固定良好，与轨面距离符合标准（155±5）mm。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.3辅一号位检查保养内容󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.3.1作业、后驾驶室
擦拭玻璃，雨刮器应动作良好，与玻璃接触良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各种仪表工作是否正常，清除表盘上的灰尘。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各种照明开关的动作及工作状况，尤其要注意制动信号灯和走行离合器指志灯的工作情况。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
清洁检查司机室各控制面板，各控制开关按钮是否松动，功能是否良好。检查手动输入电位计工作是否正确。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查操纵手柄、踏板、按钮的工作是否正常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查油雾器及油水分离器的油杯，油雾器油杯中的润滑油（液压油）油位少于三分之一时要补充，油水分离器油杯中有水时要排除并清洗油杯。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查风喇叭音响是否正常，雨刮器系统作用是否良好，检修不良的。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
用油压多路选择开关检查各油路的压力。不正确时，查明原因，予以调整。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.3.2捣固装置及框架
检查镐头磨损情况，镐掌垂直磨损不大于25mm，检查镐头紧固螺栓有无松动，检查捣镐是否有转动偏斜。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查偏心轴、飞轮是否松动，轴承有无异响。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查捣固镐开、合动作是否灵活。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查提升油缸的安装铰结处、活塞杆的联接处有无松动及异常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各液压和气动软管接头、油缸有无泄漏，更换磨损严重的软管。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查捣固装置横移导向杆有无松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查捣固装置框架有无开焊、开裂等情况。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查捣固装置的锁定机构、限位开关是否灵活、可靠。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查集中润滑装置的贮油桶的油量。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
每周紧固油缸缸盖螺钉、支承臂紧固螺栓、各种管接头，经常检查其它紧固件，松动时拧紧，拧紧力矩符合规定要求。 󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.3.3 C点小车
检查C点小车的锁定机构、锁闭行程开关、安全链、保险销是否可靠。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查中摆调节螺钉有无松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查抄平传感器插头是否松动，弦线有无磨损，抄平弦线是否有磨损，向小车导向杆套内加注机油。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查前后拨道弦横移机构是否正常工作，拨道弦移动是否顺畅。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.3.4机体上部
检查机体上部液压阀件、油管是否渗漏油，检查油管是否磨损。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各电磁阀接线帽是否松动，线路是否磨损。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各电气控制箱安装是否牢固。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4二号位检查保养内容
2.4.1空气滤清器
检查进气管法兰和接头处的密封，󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
清理集尘器：松开卡箍，将集尘器连同顶盖一同取下。从集尘器拆下顶盖，倒出尘土，按顺序重新装配好集尘器。注意使盖上的凹槽和集尘器上的凸叉对准，当空气滤清器水平安装时，应注意“上”字的标记向上。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
滤筒的保养：必须指出，滤筒的保养只能根据保养指示器或报警灯进行。因为对滤筒进行频繁的拆卸和安装会损坏壳体与滤筒间的密封圈，所以只在必要时才清洗或者更换滤筒，但滤筒的最长使用时间为12个月。若因黑烟弄脏滤筒则必须更换。发动机停机后，在所装的保养指示器上若清楚地看到红色“保养区域1”，或者在发动机运转时空气滤清器的黄色指示灯亮，就要更换或清洗滤筒了。若发动机排气管冒黑烟或功率下降这就表明空气滤清器可能很脏了。在保养滤筒时，拧下六角螺母，取出脏污的滤筒，换上新滤筒或者清洗滤筒。滤筒保养五遍后，要更换六角螺母和与滤清器壳连接的安全筒。在滤筒保养完毕后，若保养指示器马上又出现信号时，就要更换安全筒。在保养滤筒时发现有缺陷和损伤，也必须更换安全筒。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
安全筒的最长使用时间为两年。安全筒不能清洗，被换下的不能再利用。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
滤清器的清洗及检查：用手掌轻轻多次垂直敲打滤筒端面或平软表面，使灰尘震落，注意敲打时不得损伤滤筒。强烈清洁，用压力不超过0.5MP的干燥压缩空气对滤筒从里向外进行吹洗，直至见灰尘飞出为止。清洗后的滤筒在安装之前，用手灯照亮检查是否有损坏（损坏的滤筒一定要更换），同时检查密封垫有无裂缝等其它损伤。如果保养指示器还显示保养信号，则可按回位按钮，这时红色保养标记就可消失。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4.2发动机及其他附属部件󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查发电机皮带及散热风扇皮带（在检查、张紧或更换皮带时必须停机）。 检查三角皮带的张紧状况, 用拇指在三角皮带中间能压下10～15mm为正常。否则对皮带进行调整，调整时先稍微松开六角螺栓，拉动发电机（或调整螺丝上的螺母）或压缩机直到皮带达到正确的张紧状态。检查皮带是否完好无损，需要时应更换有损伤的皮带。更换皮带时，先稍微松开六角螺栓，对着发动机推动发电机（或调整螺丝上的锁母拧至挡块），在这一位置可很好地安装皮带，再张紧皮带，然后拧紧六角螺栓。运转大约15min后，再次张紧皮带。对于双皮带出现磨损和损伤时，要成套更换两根皮带。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查空压机应无漏油，无异响，打风软管无漏风，总风缸压力在0.65～0.7Mpa的范围内。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查发电机接线良好，无磨损，安装架紧固无变形，发电功能良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查启动马达，马达小齿轮无磨损，无缺齿，启动马达连接线无松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4.3液压油箱部分
检查液压油油箱油位，不足时补充相同牌号的液压油。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各油泵及油马达的安装有无松动，运转时有无异响。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查滤清器的指示表，及报警灯的显示当指示表针指示在红区时，要及时清洗滤芯。当滤清器的报警灯亮及报警蜂鸣器响时，要更换滤芯。检查液压软管、钢管及管接头处有无泄漏。油管及接头有泄漏时，重新紧固管接头或更换油管及接头。各软管磨损部位要防护。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各种液压控制阀的安装是否牢固可靠，电器部分与阀体结合是否可靠，信号灯指示是否正常，检修状态不良的部件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4.4 D点小车
检查电子摆调节螺钉有无松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
稀油润滑抄平传感器导向杆套，擦拭D点小车探测平台并稀油润滑。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查D点小车锁闭机构，锁钩及安全链无裂纹，无变形，锁闭行程开关是否动作良好，信号有效。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4.5 前驾驶室
检查GVA的工作状况，其输入、输出是否正常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
察看故障报警显示系统是否正常, 检查前后司机室内各报警灯显示是否正常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查风喇叭音响是否正常，雨刮器系统作用是否良好，检修不良的。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查大灯、制动灯、标志灯、照明灯安装牢固，显示正确，线路无磨损。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4.6 柴油箱及燃油管路󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
清洁柴油箱表面。
检查柴油管路，滤芯，接头是否有污尘、磨损、渗油。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
按周期清洗或更换柴油滤芯。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4.7 空气制动部分
擦拭检查各空气制动阀，固定螺栓无松动、缺失，无漏风。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
中继阀与列车管直接的折角塞门应处于打开位置。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
空气干燥器应清洁无油垢，功能良好，能自我恢复。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.5 三（四）号位检查保养内容：󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.5.1转向架左（右）部分󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
制动闸瓦、闸瓦签良好，空气制动和液压制动的效果，闸瓦间隙在10mm，闸瓦厚度不小于25mm。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
车体、车轴支撑油缸固定良好，无漏油，作用良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
人字形橡胶弹簧无龟裂变形，无油渍；液压减震无漏油，无框动，稀油润滑液压减震固定销。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
车轮无擦伤、无裂纹、无其他非正常磨耗。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
转向架构架无裂纹。
2.5.2 转向架下部
注：三号位负责1、2轴转向架，四号位负责3、4轴转向架󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
对基础制动的连杆、销轴、制动梁、制动缸等部件进行检查，应无严重磨耗及开焊、开裂、摆动及丢失等现象。连接部位的开口销完好无缺失。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
制动梁完好无变形，安全链完好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
制动缸鞲鞴行程100mm。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
车轴齿轮箱无渗漏油。
2.5.3起拨道装置左（右）部分󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
清洁起、拨道装置的导向柱，导向杆固定螺栓无松动、无缺失。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查夹钳滚轮的安装及滚轮的磨损情况，检查拨道轮和夹轨圆盘转动是否灵活，有无裂纹、严重磨损、损坏等现象，检查夹轨圆盘有无明显轴向窜动。夹轨圆盘的伸出位置要调整合适，在不起道的情况下，前夹轨圆盘与钢轨头下颚之间保持5～8mm间隙，后夹轨圆盘与钢轨头下颚之间保持1～5mm间隙，同时前夹轨圆盘比后夹轨圆盘的间隙应大5～8mm。外夹轨圆盘与钢轨头下颚之间间隙要比内夹轨圆盘与钢轨头下颚之间的间隙小1mm。调整后紧固安全挡铁，不得松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查起道、拨道、夹钳等油缸和锁定气缸的工作状况及限位开关和感应开关动作的灵敏性、准确性。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
润滑导向杆，润滑夹钳，夹钳体加注稀油。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
拨道轮、夹轨钳转动灵活，无裂纹、严重磨损，夹轨轮无明显轴向窜动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
摆动支架应能左右摆动一定的角度。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.5.4夯实器部分左（右）部分󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查夯实器的各连接销、开口销、垫圈、螺母等是否完整无缺，螺钉紧固是否良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查夯实器的升降限位、感应开关动作是否灵活可靠，更换不良的。夯实器的锁定机构是否灵活可靠，检修不良的部件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查夯实器各焊缝有无裂纹，焊修有裂纹的处所；结构件有无明显的变形，校正或更换变形件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
升降油缸两端连接处轴销润滑良好，磨损不超限。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
清理夯拍器凹槽内的石砟等污物，夯实轴转动无卡滞。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.5.5 捣固装置左（右）部分󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
捣固装置油箱润滑油不足时，按规定添加润滑油至油标刻线范围󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查镐头的磨损情况，磨耗不大于25mm。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查捣固振动马达连接良好，固定螺丝无松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
集中润滑系统储油罐内的润滑脂高度不足时，添加润滑脂至刻线上部位置，作业前给捣固装置脂润滑系统注润滑脂，同时检查集中润滑系统工作情况：主油泵工作正常，压力表压力在10MPa以下，系统应无泄漏，同时重点检查振动轴内油缸轴承部位应有油脂溢出。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查捣固装置深度传感器插头及拉线，更换拉线有毛刺的传感器。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
捣固装置锁定灵活、可靠。提升油缸两端连接可靠。提升油缸有异常时，拆检提升油缸铰接头。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
导向柱、捣镐安装螺栓齐全、固定可靠。清洁、润滑捣固装置横导向杆。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
每周紧固油缸缸盖螺钉、支承臂紧固螺栓、各种管接头，经常检查其它紧固件，松动时拧紧，拧紧力矩符合规定要求。 󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.5.6车体左（右）部分󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
擦拭车体、外部各部件及车体大梁。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
排放储风缸内的积水，排放油水分离器积水。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
五、作业安全风险项点及防控措施
1.保养人员必须由全车组人员参与，车长负责指派能够胜任的人员依据机械的保养规程、安全规范、检修规程等有关具体规定来完成。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.保养工作应在驻地停留线上进行。各车要采取防溜措施，按规定防护。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
3.在作业装置范围内进行保养工作时，必须确认这些装置被正确地锁定。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
4.在进行维修和保养时要停止发动机运转。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
5.作业、保养前严格按规定做好防护措施，按标准佩戴劳动防护用品。登高人员与车下人员同时作业时，上部人员系好安全带，要防止物件下落砸伤他人，下部人员要避开有危险的位置，所有人员应戴好安全帽。车下维修保养时，必须佩戴安全帽、手套等。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
6.禁止在机械上或机械附近使用明火，如果必须就地使用电焊或气焊时，应尽量远离油箱，并要准备足够的灭火器具，清除附近的易燃物品，并在距焊点最近的合适位置连接地线，严禁在钢轨上连接地线。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
7.在现场拆卸较大零部件时，应根据拆装的条件事先制定专门安全措施，防止砸伤手脚，损坏机件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
8.清洗机器时,不要使用易燃或腐蚀性化学清洗剂。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
9.拆换电瓶时，应先拆负极电线再拆正极，装电瓶时先装正极再装负极。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
10.在电气化区间检修时,不要爬到机器顶棚上。若必须进行修理,则要确保接触网断电,或将机器停在无电区，方能进行修理。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
11.每天工作结束后必须清扫检修现场，清理油脂及易燃物，按要求清点各种工、机具。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄣󠄤󠄞󠄡󠄧󠄤󠄞󠄡󠄥󠄤󠄞󠄧󠄤󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
