一、适用范围
适用于YHG-1200型闪光式焊轨车日常保养作业。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
二、作业目的
加强大型养路机械日常维护，进一步提高大型养路机械设备质量，确保设备状态良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
三、作业条件
以车长为第一负责人，由车长安排号位分工，号位根据分工具体实施，由车长负责指导检查。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
四、作业内容及程序
1.点前检查内容：
1.1一号位检查内容
1.1.1检查驾驶室内各控制面板的控制开关及手柄。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.2检查各锁闭信号的锁闭信号灯的指示。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.3作业气动钥匙置于运行（“0”）位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.4液压系统均处于卸压位，车体及车轴支撑手柄置于运行（“0”）位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.5后司机室变速箱控制钥匙开关处于 “0”位，变速箱速度档位手柄处于空挡（中间）位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.6所有电路自动保险处于接通位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.7作业控制主开关处于关闭（“0”）位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.8后司机室内发动机油门手柄下压到底，使发动机启动后怠速运转。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.9检查手制动机应处于缓解位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.10检查必备的随机工具及随机关键备件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.1.11检查行车备品，如：信号旗、火炬、响墩、信号灯、复轨器、灭火器等。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2二号位检查内容
1.2.1检查柴油箱油位，液压油箱油位。发动机机油、冷却液的油位，检查标准：长时间停放的发动机油位在点刻度之间，发动机怠速运转1～2min后油位在线刻度之间。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.2前司机室变速箱控制钥匙开关处于 “0”位，变速箱速度档位手柄处于空挡（中间）位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.3动力换档变速箱油位(发动机处于运转状态1200r/min,40℃时下限有效，80℃时上限有效)。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.4前司机室内发动机油门手柄下压到底，使发动机启动后怠速运转。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.5前、后端折角塞门位置正确。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.6检查作业泵拖挂手动离合器的状态处于脱档位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.2.7检查手制动机的状态处于缓解位。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3三号位检查内容：
1.3.1查看车轮、车轴、轴箱有无异常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.2检查各传动轴有无裂纹、传动时有无异常、连接法兰、连接螺栓及螺母有无松动等情况。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.3检查前、后车钩及缓冲装置有无异常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.4检查油压减振器和橡胶减振器有无异常。 󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
1.3.5检查焊轨装置冷水机的液位，冷媒压力正常，各工作装置处于安全锁闭状态。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.点后检查保养内容
2.1通用部分检查标准及方法󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.1.1 检查部位：阀，油缸，油管，气缸，气管，电磁阀，阀座，传感器󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.1.2检查方法
擦拭清洁以上部件，在擦拭过程中检查。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查控制阀与阀座的紧固螺钉紧固是否良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
缸体尾部、活塞杆端部的连接销和开口销等是否完整无缺，管路之间是否有相互磨损，管路的管卡、管接头、卡箍等有无松动和缺损，紧固松动的，补齐缺损的。更换老化、龟裂、磨损严重（漏出金属网且金属丝有磨断的）及有损伤的橡胶软管。对各部件、管路、管接头等处泄漏严重的要紧固或更换密封件、配件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
电磁阀与电路的连线有无损伤，电器部分与阀体结合是否牢靠，信号灯指示是否正常，检修不良的。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各气缸的活塞杆有无严重的拉伤、磕伤，缸头、缸体、缸座有无裂纹。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
油缸、气缸连接销，铰接处点稀油润滑。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查传感器接头、接线是否牢固良好，是否有磨损，弹性是否良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.2一号位检查保养内容
2.2.1驾驶室
检查各种仪表工作是否正常，清除表盘上的灰尘。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各种照明开关的动作及工作状况，尤其要注意制动信号灯和走行离合器指示灯的工作情况。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查操纵手柄、踏板、按钮的工作是否正常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查手动输入电位计工作是否正确。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查焊接管理系统工作正常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查风喇叭音响是否正常，雨刮器系统作用是否良好，检修不良的。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
用油压多路选择开关检查各油路的压力。不正确时，查明原因，予以调整。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.2.2气动系统的保养
更换老化、龟裂、磨损严重及有损伤的橡胶软管。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
对各部件、管路、管接头等处泄漏严重的要紧固或更换密封件、配件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查控制阀与阀座的紧固螺钉紧固是否良好，缸体尾部、活塞杆端部的连接销和开口销等是否完整无缺，管路的管卡、管接头、卡箍等有无松动和缺损，紧固松动的，补齐缺损的。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各操纵按钮、旋钮、手柄的作用是否正确可靠，电磁阀的电器部分与阀体结合是否牢靠，信号灯指示是否正常，检修不良的部件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各气缸的活塞杆有无严重的拉伤、磕伤，缸头、缸体、缸座有无裂纹，若有则更换。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查风喇叭音响是否正常，雨刮器系统作用是否良好，检修不良的部件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
将空气干燥器的压力供给回路中的承油杯中的水排干。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
排放储风缸内的积水。
2.2.3 空气制动部分
擦拭检查各空气制动阀，固定螺栓无松动、缺失，无漏风。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
中继阀与列车管直接的折角塞门应处于打开位置。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
空气干燥器应清洁无油垢，功能良好，能自我恢复。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查制动风管正常。
2.2.4液压系统
检查液压油箱油位，不足时补充。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
用油压多路选择开关检查各回路的压力。不正确时，查明原因，予以调整。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查液压软管、钢管及管接头处有无泄漏。油管及接头有泄漏时，重新紧固管接头或更换油管、接头。各软管磨损部位要注意防护，磨损严重（漏出金属网且金属丝有磨断的）要更换。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各油泵、油马达的安装有无松动，运转时有无异响。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查滤清器的指示表，当指示表指针指示在红区时，要及时清洗滤芯。当滤清器的报警灯亮及报警蜂鸣器响时，要更换滤芯。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各种液压控制阀的安装是否牢固可靠，电器部分与阀体结合是否可靠，信号灯指示是否正常。检修状态不良的部件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各油缸有无泄漏。
2.3二号位检查保养内容
2.3.1空气滤清器
检查进气管法兰和接头处的密封，󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
清理集尘器：松开卡箍，将集尘器连同顶盖一同取下。从集尘器拆下顶盖，倒出尘土，按顺序重新装配好集尘器。注意使盖上的凹槽和集尘器上的凸叉对准，当空气滤清器水平安装时，应注意“上”字的标记向上。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
滤筒的保养：必须指出，滤筒的保养只能根据保养指示器或报警灯进行。因为对滤筒进行频繁的拆卸和安装会损坏壳体与滤筒间的密封圈，所以只在必要时才清洗或者更换滤筒，但滤筒的最长使用时间为12个月。若因黑烟弄脏滤筒则必须更换。发动机停机后，在所装的保养指示器上若清楚地看到红色“保养区域1”，或者在发动机运转时空气滤清器的黄色指示灯亮，就要更换或清洗滤筒了。若发动机排气管冒黑烟或功率下降这就表明空气滤清器可能很脏了。在保养滤筒时，拧下六角螺母，取出脏污的滤筒，换上新滤筒或者清洗滤筒。滤筒保养五遍后，要更换六角螺母和与滤清器壳连接的安全筒。在滤筒保养完毕后，若保养指示器马上又出现信号时，就要更换安全筒。在保养滤筒时发现有缺陷和损伤，也必须更换安全筒。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
安全筒的最长使用时间为两年。安全筒不能清洗，被换下的不能再利用。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
滤清器的清洗及检查：用手掌轻轻多次垂直敲打滤筒端面或平软表面，使灰尘震落，注意敲打时不得损伤滤筒。强烈清洁，用压力不超过0.5MP的干燥压缩空气对滤筒从里向外进行吹洗，直至见灰尘飞出为止。清洗后的滤筒在安装之前，用手灯照亮检查是否有损坏（损坏的滤筒一定要更换），同时检查密封垫有无裂缝等其它损伤。如果保养指示器还显示保养信号，则可按回位按钮，这时红色保养标记就可消失。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.3.2发动机及其他附属部件󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查发电机皮带及散热风扇皮带（在检查、张紧或更换皮带时必须停机）。 检查三角皮带的张紧状况, 用拇指在三角皮带中间能压下10～15mm为正常。否则对皮带进行调整，调整时先稍微松开六角螺栓，拉动发电机（或调整螺丝上的螺母）或压缩机直到皮带达到正确的张紧状态。检查皮带是否完好无损，需要时应更换有损伤的皮带。更换皮带时，先稍微松开六角螺栓，对着发动机推动发电机（或调整螺丝上的锁母拧至挡块），在这一位置可很好地安装皮带，再张紧皮带，然后拧紧六角螺栓。运转大约15min后，再次张紧皮带。对于双皮带出现磨损和损伤时，要成套更换两根皮带。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查空压机应无漏油，无异响，打风软管无漏风，总风缸压力在0.65～0.7Mpa的范围内。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查发电机接线良好，无磨损，安装架紧固无变形，发电功能良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查起动马达，马达小齿轮无磨损，无缺齿，启动马达连线无松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
发动机室清洁无异物，机体无渗油现象。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.3.3工作装置
检查焊机、起重机、液压支腿、拉轨对正装置等无较明显的凹陷、变形，各处焊缝无裂纹。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
各处的连接销、开口销、垫圈、轴档、压板、油杯等应完整无缺。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各铰接销轴及润滑部位润滑良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各工作装置的安全锁闭装置工作正常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各防火套管完好。
焊接装置
⑴ 检查冷水机的液位，冷媒压力正常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
⑵ 检查推凸刀、推凸刀架的状况，必要时进行清理、打磨、修整或更换。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
⑶ 检查焊机上的焊接飞溅物，检查导电钳口表面无夹渣、灼伤及压伤。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
起重机
⑴ 检查吊具、吊环无裂纹、松脱等。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
⑵ 检查起重机回转限位装置灵敏可靠。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
⑶ 定期对起重机各润滑部位加注润滑脂。每周不少于一次。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.3.4 柴油箱及燃油管路清洁、柴油箱表面。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查柴油管路，滤芯，接头是否有污尘、磨损、渗油。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
按周期清洗或更换柴油滤芯。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4三号位检查保养内容
2.4.1转向架
单元制动器的各安装和连接螺栓无松动、脱落，单元制动器闸瓦、闸瓦钎良好，制动的效果良好，闸瓦间隙在10mm，闸瓦厚度不小于14mm。闸瓦更换时必须同一轴上全部更换。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
车体、车轴支撑油缸固定良好，无漏油，作用良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
人字形橡胶弹簧无龟裂变形，无油渍；液压减震无漏油，无框动，液压减震固定销稀油润滑。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
车轮无擦伤、无裂纹、无其他非正常磨耗。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
转向架构架无裂纹；心盘工作无异响，旁承无异常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
轴箱无裂纹，轴承无漏油；螺旋钢弹簧无裂纹、折损，作用正常；工作时无异响，温度正常。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
对基础制动的连杆、销轴、制动梁、制动缸等部件进行检查，应无严重磨耗及开焊、开裂、摆动及丢失等现象。连接部位的开口销完好无缺失。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
车轴齿轮箱无渗漏油，每周检查油位，不足时补充。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4.2 动力传动系统
检查各齿轮箱箱体有无裂纹及漏油现象，连接紧固螺栓有无松动，各齿轮箱连接法兰无裂纹、松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
弹性联轴器无异常，各连接螺栓、螺母应紧固牢靠。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查分动箱固定螺栓无松动，无缺失。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
传动轴转动无异常，传动轴及防护装置螺栓连接完好、无松动、无缺失，每周向传动轴的十字轴加注润滑脂。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
拖挂泵机构传动、动作良好，铰接处稀油润滑。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
每周检查各齿轮箱油位，并按规定补油。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4.3车钩及缓冲装置
车钩表面完好，无裂；车钩、钩舌摆动灵活，钩舌销和钩尾框安全螺栓的开口销完好，无缺失，车钩缓冲器状态良好，车钩三态作用良好。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
前部制动软管完好，折角塞门转动灵活，无漏风。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.4.4车体及其他
擦拭车体、外部各部件及车体大梁。保持前后司机室的清洁卫生；确保工具、备品摆放整齐，处于确定位置。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各锁定机构是否可靠，保险绳是否可靠。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
检查各部分的连接部件以及紧固螺钉有无松动。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
五、作业安全风险项点及防控措施
1.保养人员必须由全车组人员参与，车长负责指派能够胜任人员，依据机械的保养规程、安全规范、检修规程等有关具体规定来完成。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
2.保养工作应在驻地停留线上进行。各车要采取防溜措施，按规定防护。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
3.在作业装置范围内进行保养工作时，必须确认这些装置被正确地锁定。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
4.在进行维修和保养时要停止发动机运转。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
5.作业、保养前严格按规定做好防护措施，按标准佩戴劳动防护用品。登高人员与车下人员同时作业时，上部人员系好安全带，要防止物件下落砸伤他人，下部人员要避开有危险的位置，所有人员应戴好安全帽。车下维修保养时，必须佩戴安全帽、手套等。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
6.禁止在机械上或机械附近使用明火，如果必须就地使用电焊或气焊时，应尽量远离油箱，并要准备足够的灭火器具，清除附近的易燃物品，并在距焊点最近的合适位置连接地线，严禁在钢轨上连接地线。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
7.在现场拆卸较大零部件时，应根据拆装的条件事先制定专门安全措施，防止砸伤手脚，损坏机件。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
8.清洗机器时,不要使用易燃或腐蚀性化学清洗剂。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
9.拆换电瓶时，应先拆负极电线再拆正极，装电瓶时先装正极再装负极。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
10.在电气化区间检修时,不要爬到机器顶棚上。若必须进行修理,则要确保接触网断电,或将机器停在其他线路的适当位置，方能进行修理。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
11.每天工作结束后必须清扫检修现场，清理油脂及易燃物，按要求清点各种工、机具。󠄐󠄹󠅀󠄪󠄤󠄠󠄞󠄧󠄧󠄞󠄡󠄦󠄧󠄞󠄠󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮
