一、适用范围
道岔打磨车架车检修。
二、作业目的
1.将转向架与车体进行分离
2.提供对中心销、心盘、转向架检修的必要条件
3.提供对轮对、齿轮箱、车架、橡胶弹簧、旁承检修的必要条件
三、作业条件
1.对车钩的高度进行测量并记录。
2.车体与转向架连接部分的液压油管、气管及中心销紧固螺栓已分离。
3.探伤设备测量工具状态良好。
4.在库内检修台位进行拆解、安装基础制动部件，探伤作业在探伤作业台进行作业。
四、工具、机具、材料准备
25吨架车机8台、简易台车8台、铁马8台、电气控制柜、塞尺、钩头高度尺、卷尺、强光手电、套筒扳手、手钳、撬棍、大锤、套筒扳手、各型号油堵、铜棒、拔销器、内六角扳手。󠅅󠅃󠄵󠅂󠄪󠇖󠆨󠆨󠇕󠆞󠆒󠅬󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹
五、作业流程
1.作业前
1.1必须戴安全帽、按规定着装。
1.2参加班组每日交班会，记录好当天工作任务。
1.3根据当天的工作任务，进行安全预想，制定相应的安全防护措施。
2.作业过程及技术标准
2.1架车前，在整备重量条件下测量并记录转向架上每个旁承的实际压缩高度和轴箱减振弹簧的实际压缩量，作为检修时的参考数据。
2.2分解
2.2.1拆卸前、后转向架中心销紧固螺栓。
2.2.2分解前、后转向架接地线等。
2.2.3拆卸前后转向架制动拉杆连接销、基础制动力臂。
2.2.4分解排障器连接风管。
2.2.5拆解独立轴温等加装部件的连线。
2.2.6确认无影响架车作业未拆除的零部件。
2.3架车
2.3.1连接架车机与控制柜电缆，连接控制柜电源，检查相序，调试架车机保持同步，架车机准备就位。
2.3.2 8人每人盯控1台架车机，2人盯控转向架，1人操作控制柜，注意统一指挥，呼唤应答。
2.3.3提升架车机50mm后停车，分解与车体连接的其余油管气管。用油堵封堵油管和接头。
2.3.4检查确认转向架与车体彻底分离后，继续提升架车机到一定高度后，将转向架与中心销分离。
2.3.5继续提升架车机直到能够推出转向架为止，将转向架推出。
2.3.6推入支护台车并双向安装止轮器，将车体落在支护台车上，做好防溜措施。
2.3.7检查确认安全后，切断架车机控制柜电源，架车作业完毕。
2.4落车
2.4.1转向架检修完成后，8人每人盯控1台架车机，2人盯控转向架，1人操作控制柜，注意统一指挥，呼唤应答。
2.4.2提升车体，撤除铁马或推出支撑台车，将检修后的转向架按顺序和方向推入，对正中心销的位置，对中心销进行润滑。
2.4.3落车到一定高度后，把转向架推，前转向架推到对正中心销的位置。
2.4.4继续落车中心销入位后，距转向架300mm后，连接所拆卸的油管和风管，将风管和油管捋顺固定好、绑扎好。落车过程检查前转向架中心销螺栓位置，根据距离紧固。󠅅󠅃󠄵󠅂󠄪󠇖󠆨󠆨󠇕󠆞󠆒󠅬󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹
2.4.5继续落车，车体落实后，直接将架车机落到最低点，关闭控制柜电源，将连接电缆缠在架车机上，把架车机、控制柜移到指定位置。
2.4.6安装中心销固定盖板螺栓，安装制动上拉杆固定销和接地线。
2.4.13落车结束。
2.5转向架落车后的调整和试验
2.5.1调整排障器距轨面高度80±5mm，排障器挡板宽度方向与轨面垂直。
2.5.2在整备重量工况下，转向架构架内侧面与车轮两外侧的单边间距大于9mm。
3.作业后及质量验收
3.1及时清理工作场地。
3.2对设备器材按规定进行保养。
3.3按规定及时填写记录和报告并妥善保存。
3.4质量验收
3.4.1检修作业中质检人员重点检查探伤、和测量的零部件满足《检修规则》的要求。
3.4.2组装中验收人员对各零部件的安装齐全并符合出厂要求。
六、作业安全风险项点及防控措施
1.班前6小时禁止饮酒，做到充分休息。
2.作业前必须检查作业设备、工具、防护用品及周围环境，如有不安全因素应消除或采取措施后，方可进行工作。
3.禁止使用不符合安全要求的设备和工具。
