信号箱盒安装施工作业指导书

1 适用范围

适用于各种铁路信号工程箱盒安装施工。

2 作业准备

2.1 开工前组织技术人员审核施工图纸,查缺补漏,澄清有关技术问题,熟悉

施工段维护管理单位的规范和技术标准。

2.2 确定箱盒安装位置,确认箱盒所属电缆型号、长度符合要求。对所需材料

进行自检,不合格的剔除并及时补充。

2.3 制定施工安全保证措施、应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施

工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。

3 技术要求

3.1 信号箱盒安装施工应符合设计要求和现行验收标准的规定。并严格按照设

计图纸、技术交底文件进行施工,满足工艺要求。

3.2 及时联系设备管理单位和监理单位人员随工检验签字认可,所有入场产品

合格证明、测试、检验记录等技术文件做好签认归档。

3.3 标准明确,依照施工要求进行操作。

4 施工程序与工艺流程

电缆做头→固定电缆→挖基础坑→箱盒安装与固定→灌注冷封胶→盖上箱盒盖

5 施工要求

5.1 补空板安装

确定箱盒的电缆引入口后,将不需要引出电缆的口封紧。具体操作方法:在箱盒内侧空余口放上螺杆,然后在外侧依次将密封垫圈和补空板套在螺杆上,最后上垫片和螺冒,用扳手将其扳紧。

5.2 电缆做头

1.用清洁布将电缆做头部分外护套清洁干净;

将电缆依次穿入保护管、辅助保护管(注:普通电缆无)、电缆密封套(注:普通电缆无)、密封垫圈;

3.电缆芯线开剥长度:HF-7,主缆芯线长度留500mm,副缆芯线长度留1200mm;HF-4,主缆芯线长度留400mm,副缆芯线长度留1000mm;XB-1、XB-2 芯线长度留1200mm;对HZ-24 主缆芯线长度留400mm,副缆芯线长度留700mm;对HZ-12、HZ-0 芯线长度留300mm;

4.用电工刀环切电缆外护套一周,并向端头纵向切割将其除去。保留10mm 钢带,剩余部分去掉,露出铝护套;

5.保留10mm 铝护套,剩余部分用钢锯弓锯断后抽出,露出内屏蔽层(注:普通电缆无屏蔽层);

6.用电工刀将保留的10mm 铝护套护层剔除,并用砂纸将铝护套和钢带打磨;

7.保留40mm 内屏蔽层,剩余部分去掉,露出电缆芯线;

8.除去屏蔽层端口25mm~30mm 绝缘层,再剥开屏蔽层纵缝,将内衬管套入芯线后放置在芯线和屏蔽层间,随后将外衬管套入屏蔽层外侧;

9.用麻袋片或脱脂绵将芯线和电缆护套之间的缝隙填塞严密,防止灌胶时胶液渗漏;

5.3 电缆的接地引出

1.钢带及铝护套地线连接

钢带和铝护套分别用U 型屏蔽连接夹固定牢固(在铝护套地线中已安装),按环接方式引出两根长500mm 的7×0.52mm 屏蔽连接线(注:普通电缆只需将钢带用U 型屏蔽连接夹固定牢固,引出一根长500mm 的7×0.52mm 屏蔽连接线);

屏蔽四芯组的屏蔽层地线连接(注:普通电缆无此作业)

1)将截面积1.5mm2 的扁平铜网和排流线放在屏蔽连接外衬管和金属内屏蔽层之间,用屏蔽层专用压接钳压接后引出;

2)以此类推,将扁平铜网与其他屏蔽四芯组屏蔽层环连压接后,引出两根长500mm 的屏蔽引出线,即屏蔽扁平铜网。

5.4 固定电缆

1.接地引出工作结束后,将密封套(注:普通电缆无)退回到满足灌注冷封胶要求的灌胶位置,然后用直径1.6mm 的铁丝在电缆横向切口下绑扎3 圈~4 圈,做成铁丝“压带”;

先做两根长约30 mm 左右的固定片,可在现场用钢带制作,做完后对称放置在保护管与辅助保护管之间的电缆上,用直径1.6mm 的铁丝将固定片绑扎在保护管与辅助保护管间,然后用螺杆与螺冒、垫片将保护管与辅助保护管固定,并用扳手将螺冒扳紧,最后将辅助保护管与箱盒固定(注:普通电缆因不需要辅助保护管,故只需将保护管与方向盒固定)。

5.5 箱盒安装与固定

1.方向盒中心距所属线路中心至少为2900mm。在适当位置,挖一个长540mm×540mm,深度为400mm 的方坑。XB 箱中心距所属线路中心至少为2100mm(电化区段2600mm),在适当位置,挖600mm×500mm、深400mm 的方坑。终端盒中心距所属线路中心至少为1900mm。在适当位置,挖500mm×500mm,深400mm的方坑。

基础坑挖好后,将基础放入坑内并与所在线路垂直;用钢卷尺测量两基础螺丝中心距离,使之与箱盒安装孔距相同。

3.将箱盒放在基础上,注意HF-7 方向盒内配线端子“1”点钟位置(HF-7 方向盒内侧七边形的顶点)应面向所属信号楼,轨道用XB 箱引线口侧对所属线路侧,用螺丝将箱盒固定在基础上。

4.将电缆芯线盘好在箱盒内后,盖上箱盒盖,并套上垫片、螺冒。

5.把水平尺放在箱盒盖中心位置,进行水平调整,水平尺内气泡流动到中间位置为水平;用钢卷尺测量箱盒的方正。当箱盒水平方正测量完成后,将土回填到基础坑,以确保其机械强度。在箱盒后适当位置挖一深800mm、长1000mm、宽1000 的方坑。将电缆盘成“Ω”状或“S”状,顺序摆放在坑内。用沙回填100mm~200mm后,再用土将电缆备用坑填满,分层填实,作为电缆防护。

箱盒基础顶面一般距地面为150mm~250mm。

5.6 灌注冷封胶

1.打开箱盒盖,然后撕开冷封胶外袋,取出内袋;

两手分别捏住内袋卡条两侧边缘,向两侧用力拉,至胶条由槽中滑出,一手抓住塑料槽,一手用力向外拉胶条;

3.两手分别抓住胶袋两端,反复上下倒折胶袋,使两种胶液粗混合;

4.两种胶液粗混合后将其置于手心,双手揉搓(勿留死角),揉搓至胶液充分混合;

5.用电工刀将胶袋的一角撕开,沿芯线侧方灌注胶液,随即将芯线松动几下使冷封胶更充分进入线间,胶面要求平整且高于金属内屏蔽层20mm 以上。

6.盘好电缆芯线,盖上盒盖固定。

6 劳动组织

每班组配备工长1 人、质检工程师1 人,技术人员1 人,兼职安全员1 人(遇营业线施工须配专职安全员2 人),由施工企业正式职工担任。根据工程情况配备若干劳务工人,配备比例不大于1(正式工):4(劳务工)。

7 材料要求

施工所用箱盒、基础、铁线、固定螺丝、密封胶的规格型号必须符合技规和设计要求,依施工进度按时到位。材料进场后分类存放,码放整齐,搬运过程中轻放以免造成损坏。

8 设备机具配置

运输车辆一台,兆欧表一块,万用表2 块,信号工专用工具4 套,450mm 活口扳手8 把,钢锯2 把,抬杠2 付,锹、镐各8 把。

9 质量控制及检验

作业时,按照下列标准进行质量控制;每道工序完成后,质检员按照下列要求进行检验。

9.1 内屏蔽数字电缆在结构上与普通信号电缆相比,增加了内屏蔽层及排流线的屏蔽连接引出部分,因此成端密封所需要的胶室高度有所增加,现有的箱盒胶室已无法满足其成端的要求,为此可通过增加辅助保护管来完成电缆的成端密封工作。

9.2 电缆的成端密封采用冷封胶在常温下固化,不会因加热或固化温度过高而造成电缆绝缘不良,对封灌后的电缆起到防水、防潮、保气、密封及提高电缆绝缘性能的作用,达到了电缆成端密封处理的要求。

9.3 两个以上方向盒安装时保持一条中心线,高度处于同一水平面。

10 安全及环境要求

10.1 信号箱盒安装施工强制执行《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》。

10.2 营业线施工,在车站运转室及作业地点设驻站防护员和专职防护人员进行防护,作业人员及物料不得侵入限界,列车通过时作业人员及工具及时下道避车。

10.3 作业完毕及时清理现场,及时回收废弃物妥善处理。

文章来源:

《电务工程施工作业指导书(信号工程)》中铁六局集团有限公司 2013年12月

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