瑞邦轨道检查仪作业指导书(含视频)

1 作业准备

①准备各种检测工具、量具、维修工具包及轨检仪等。

②检查轨道检查仪各部状态:机架、蓝牙天线、陀螺箱、数据线、电池、笔记本电脑及各部连线是否齐全作用良好,各部螺栓是否有松动、缺少,对发现的问题及时修复。检查轨距尺、钢轨侧磨测量仪等工具,确认有效、作用良好。

③检查仪器放置情况:仪器装箱运送,放置牢固并确保不会相互发生碰撞,避免仪器面板损坏、连线折断等。

对运送人员、轨道检查仪的车辆进行检查,确保车辆状态良好。

2上道准备

仪器组装。在断电状态下将轨道检查仪仪器和电脑组装一体,清理仪器走行轮和测量轮上附着物。打开主机和军用笔记本电脑,查看设备状态各项参数,确保数据采集箱安装牢固,设备各项数据正常。

3操作流程

①标零设置。

保持轨检仪静止状态下,进行陀螺仪“设备初始化”,再用轨距尺在直线段查找轨距、水平为0mm点位置,然后在轨道检查仪静止状态下依次标定轨距、水平,标定水平后需要对轨道检查仪进行掉头检测误差,误差在允许范围内方可使用。

②检查资料输入。

按照仪器设定输入线路资料(线路名、行别、测量人、线路方向、左右轨,分别输入起始里程的公里数和百米数)。根据线路允许速度和轨枕类型,设置轨距、水平、高低、三角坑、轨向、正矢、轨距变化率等各项现场超限报警值。

③检查作业。

按照3-5 km/h最佳推行速度匀速进行检查,逐公里校对里程,操作手紧盯面板,认真查看实时检测数据,跟机手同时对线路外观、零配件进行检查并记录。

检查过程中仪器报警,操作手立即上报带班人,现场进行数据复核,并在现场做好标记。

④在进入道岔的时候按下“S岔起”键,在出道岔的时候按下“T岔终”键。

⑤检查曲线时,在离曲线起点20米外的直线地段开始轨道检查作业,操作人员认真核对曲线要素及曲线旋向,正确打点(有缓和曲线打上缓点、圆点、缓点、直点特征点,线型为“直圆直”曲线打上顺坡Q、 圆点、直点等特征点)。

⑥遇下道或换道等操作,按下“暂停”键,再上道标定陀螺仪,点击“继续”键。

⑦完成测量时,点击结束,测量数据自动保存。组织人员、工机具下道后,进行仪器拆分、转运。

4数据分析

用U盘拷贝原始数据,打开电脑分析软件按右键点击“分析数据”,根据检查结果依次提取线路检查、线路病害、超限、曲线检查、TQI报表,形成临修重复对比报告、线路设备检查表、线路直观项目检查。提取超限病害处所,打印检查资料。

5仪器保养

每次必须认真填写轨道检查仪检查记录。

每次作业完毕后对轨道检查仪进行擦拭清洗,清洁各测量轮,机械轴部位加油保养,电池充电并对各部件进行检查、紧固、复紧螺栓等保养,侧重检查走行轮部分、测量轮、编码器等活动部件的螺钉是否有松动现象,以确保下次工作正常进行。

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