ZD6-F/G型电动内锁闭道岔日常养护作业指导书

1 目的

对ZD6-F/G型电动道岔按作业程序及标准进行日常养护作业,确保道岔动作正常,各项性能良好,符合技术标准要求。

2 适用范围

ZD6-F/G型转辙机牵引电动道岔日常养护作业

3 作业条件

1.工区负责人发放派工单;

2.携带工具、仪表、材料齐全;

3.作业人员按规定着装,证件携带齐全;

4.室内外设好防护,电台试验良好。

4 安全风险

1.上道前不进行通信工具试验 ;

2.不落实安全作业制度;

3.检修作业中违反“三不动,三不离”;

4.作业完毕后将工具、材料遗落在线路上;

5.道岔清扫注油时将油脂遗洒、涂抹在轨面上。

5 防控措施

1.作业中注意人身安全防护,加强室内外联系;

2.手、脚不能置于尖轨、基本轨之间道岔清扫时使用安全木楔,转动道岔前确认人员及工具位置;

3.检修作业中必须做到“三不动,三不离”;

4.作业完毕后,检查各部螺丝紧固,设备加锁良好,工具材料清点齐全;

5.道岔清扫注油时严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上,如发现遗撒及时用棉纱擦拭干净。

6 作业工具

工具:万用表、试验锤、手锤、套筒、扳手、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、克丝钳、长嘴钳、管钳、卷尺、钢丝刷、刮刀、道岔专用钥匙、开箱钥匙、安全木楔、手摇把、夜间作业需携带照明灯等。

材料:油刷、油壶、机油、棉纱、白布、麂皮、开口销、1.6mm铁线等。

7 作业准备

7.1 调看曲线、数据分析

日常养护作业前,对被养护道岔通过调看微机监测道岔动作电流曲线(动作电流≤2A,转换时间≤6.5S)、交直流电压数据及缺口监测信息进行分析,预测预判,针对可能存在的问题,提出日常养护要求。(见图1)

ZD6-F/G型电动内锁闭道岔日常养护作业指导书

图1

⚠监测曲线、缺口报警信息认真调看记录!

7.2 点前会

明确日常养护作业负责人、室内外防护员、作业人员、作业时间、地点、内容、日常养护要求和安全注意事项;按照分工由工区当日负责人填写下发派工单。

⚠作业人员清楚、标准明确!

7.3 工具、材料准备清点

按照作业项目准备手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、套筒扳手、螺丝刀、刮刀、直钢尺(钢卷尺)、道岔钥匙、开箱钥匙、安全木楔、万用表,机油、棉纱、1.6mm防松铁丝、各种规格开口销、接点擦拭白布或麂皮等工具、仪表、材料。

⚠携带仪表、安全木楔!

7.5 联络防护

1.驻站联络员登记运统-46,按规定佩戴臂章,三证齐全,携带《电务安全防护记录本》,填写防护记录,早进晚离、提前上岗,并与室外专职防护员提前进行通信试验。

2.室外专职防护员持证上岗,佩戴臂章,携带齐全防护用具,与室内防护员、作业人员保持通信顺畅。

3.未取得驻站联络员同意,不得上道作业。

4.室内、外防护员不得擅离岗位,确因工作需要离开时,应告知作业人员,禁止在此期间上道作业。

⚠未设专职防护员,严禁上道作业!

养护作业

8.1 一看(七项基本内容)

1. 检查转辙机、箱盒外部无破损,防护罩、蛇管、防吸挂装置、加锁装置良好。

2. 检查设备标牌标志齐全、清晰、正确。

3. 检查各部螺栓紧固、涂油,防松扎线、开口销齐全。

4. 检查基础硬面化整洁,转辙机、各杆件、滑床板周边无杂物。(ZD6-F型见图2,ZD6-G型见图3)

5.检查基本轨、尖轨无影响道岔动作的肥边。(ZD6-F型见图4,ZD6-G型见图5)

6.转换设备的各种传动拉杆、表示连接杆及导管等螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm,密贴调整杆的空动距离应在5mm以上。(ZD6-F型见图6,ZD6-G型见图7)

7.检查道岔安装方正:密贴调整杆、表示杆、尖端杆、第一连接杆与直股基本轨相垂直,各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于20mm;转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于10mm;各种道岔拉杆,其水平方向的两端高低偏差不大于5mm(以两基本轨面为基准)。

8.2 二查(六项基本内容)

1.检查道岔解锁、转换和锁闭过程动作顺畅,杆件转换无别劲卡阻。

2.检查基本轨锁定良好,道岔密贴。

3.道床捣固良好,滑床板与尖轨底部密贴良好无空掉、翘头。(见图8)

4.检查杆件的销孔旷量不超标:表示杆的销孔旷量应不大于0.5mm;其余部位的销孔旷量应不大于1mm。(见图9)

5.尖轨爬行不大于20MM(两根尖轨尖端的垂直距离间距),尖轨顶铁与轨腰的间隙均应不大于1MM。(见图10、11)

6.道岔表示缺口检查(检查核对缺口标记位置)。(见图12)

⚠扳动道岔前,确认作业人员手脚离开!

8.3 三扫(清扫、注油)

1.对道岔各杆件、活动部位、滑床板、硬面化进行清扫。

2.对滑床板、杆件、螺丝等部位进行注油。(见图13)

 ⚠1.道岔清扫注油时使用安全木楔,严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上!2.道岔扳动前必须确认!

8.4 四验(复查、销记)

1.道岔扳动试验,确认动作正常、表示正确。

2.设备加锁,防吸挂装置检查良好。

3.清点工具、仪表、材料,道岔周围无杂物,做到工完料清。

4.作业负责人通知驻站联络员销记。

⚠作业人员同出同归,严禁擅自独行!

9 作业总结

1.工长(或副工长)对本次作业进行点评。

2.发现一时不能克服的设备缺点记录在派工单-工作完成栏,作业人《工作手册》上,并向工长汇报。

3.复查工具、仪表齐全,并放置于规定位置。

4.联系工务整治结合部问题并下发工电配合通知单。

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