双机牵引S700K锁勾式外锁闭1/12道岔日常养护作业指导书

1 目的

对双机牵引S700K型锁勾式1/12外锁闭道岔按作业程序及标准进行日常养护作业，确保设备正常使用

2 适用范围

双机牵引S700K型锁勾式1/12外锁闭道岔

3 作业条件

1. 携带工具、仪表、材料齐全；

2.工长发放派工单；

3.作业人员按规定着装，证件携带齐全；

4.各组电台检查试验良好，夜间作业检查头灯等照明灯具电量充足。

4 安全风险

1.作业中注意人身安全防护，加强室内外联系；

2.手、脚不能置于尖轨、基本轨之间，道岔清扫时需使用安全木楔；

3.日常养护作业中必须做到“三不动，三不离”；

4.作业完毕后，检查线路上无遗留的工具的材料，严防侵限；

5.道岔清扫注油时严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上，如发现遗撒及时用棉纱擦拭干净。

5 作业工具

工具：联络工具、手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、斜口钳、长嘴钳、套筒、螺丝刀、刮刀、钢卷尺、万用表、安全木楔、钢丝刷、专用钥匙、调整片等。

材料：油刷、油壶、机油、棉纱、白布、麂皮、开口销、1.6mm铁线等。

6 作业准备

6.1 监测曲线、数据分析

日常养护作业前，对被养护道岔两个牵引点分别通过调看微机监测道岔启动电流曲线，交直流电压数据、缺口监测等手段进行调阅分析，预测判断，针对可能存在的问题，提出养护要求。(见图1)

图1

6.2 点前会

明确作业负责人、室内外防护员、作业人员、作业时间、地点、内容、日常养护要求和安全注意事项；按照分工由工区当日负责人填写下发派工单。

1.作业人员清楚作业内容、标准明确！                 

2.强调道岔养护作业中人身安全注意事项！

3.道岔清扫注油时严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上，如发现遗撒及时用棉纱擦拭干净！

6.3 工具、材料准备清点

按照作业项目准手锤、扳手、克丝钳、尖嘴钳、长嘴钳、螺丝刀、直钢尺（钢卷尺）、道岔钥匙、安全木楔、万用表，机油、棉纱、1.6mm防松铁丝、调整片、不同规格开口销、接点擦拭白布或麂皮等工具、仪表、材料。

⚠ 工具仪表材料携带齐全，安全木楔！

6.4 联络防护

1.驻站联络员登记运统-46，按规定佩戴臂章，三证齐全，携带《电务安全防护记录本》，填写防护记录，早进晚离、提前上岗，并与室外专职防护员提前进行通信试验。

2.室内外专职防护员持证上岗，佩戴臂章，携带齐全防护用具，与室内防护员、作业人员保持通信顺畅。

3.未征得室内专职防护员同意或未设室外专职防护员不得上道作业。

⚠1.未设专职防护员，严禁上道作业。2.运统46登记内容与实际作业内容相符。

7 养护作业

7.1 一看（七项基本内容）

1.箱盒、转辙机外部检查：箱盒无破损，加锁装置良好。设备名称及定位标志清晰正确，硬面整洁无杂物，蛇管完好无脱落，各部螺栓油润、紧固、满帽，排水良好。检查清理影响道岔正常使用的杂物（如滑床板异物、杆件下石砟、废弃物等）。（见图2）

2.转辙机外部检查：各部螺栓作用良好，油润、紧固、满帽。检查转辙机缺口有无变化，上下两检测杆吻合平顺，张口和左右偏移不大于2mm，上下检测杆螺栓紧固不松动。（见图3、4）

3.安装装置检查：杆件与直股基本轨相垂直，各杆的两端间与直股基本轨垂直线的偏差均不大于20mm；电动转辙机机壳纵侧面的两端与直股基本轨垂直距离的偏差不大于10mm；各种道岔拉杆，其水平方向的两端高低偏差不大于5mm（以两基本轨面为基准）。安装装置的紧固件、开口销、连接销、表示杆和锁闭杆螺母，齐全、不松动，防松措施良好，开口销角度不小于60º，两臂劈开角度应基本一致。托盘距离石砟不少于30 mm，无老伤裂纹，螺栓紧固，防松措施良好。转换设备中的各种传动拉杆、表示连接杆等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm。穿越轨底的各种杆件，与轨底的距离大于10mm，距离石砟不少于20 mm。表示杆销孔旷量不大于0.5mm，其它杆件销孔旷动量不大于1mm。安装转辙机的两根轨枕之间的连枕铁完好。（见图5、6）

4.检查各部螺丝及防松措施（各类螺丝紧固油润，防松铁线、开口销齐全、作用良好）。

5.外锁闭装置检查。锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内无砂石、异物等，运动灵活无卡阻。各部螺栓紧固，防松措施良好，开口销作用良好。转辙机动作杆与锁闭杆、连接杆在一条直线上，锁闭杆与锁闭框不别劲。表示连接杆上下不磨卡；绝缘件状态良好。锁钩锁闭状态良好，锁钩与锁闭框两侧有间隙，不别劲（含斥离轨）。锁闭框两侧导向销应有效插入锁闭杆两侧的导向槽内，不得脱落。锁钩、锁闭杆及锁闭铁应保持清洁、油润、无锈蚀。锁钩横向轴串效果良好，能自动调节锁钩转角。（见图7、8、9）

6.对结合部病害检查：道岔密贴状况良好，无外界干扰。尖轨、基本轨无肥边、翘头、弓背或其他异状，基本轨与顶铁间隙不大于1mm（见图10），尖轨与基本轨契合后，其与基本轨间隙不大于1mm。（见图10、11、12、13）

7.检查尖轨爬行不超标，两尖轨相错量不大于20mm，尖轨爬行超标的及时联系工务部门整治。（如图14.图15.）

⚠上道作业，严格落实人身安全防护，及时下道避车!

7.2 二扳（四项基本内容）

1.扳动道岔检查定反位密贴良好，解锁、转换和锁闭过程是否动作顺畅，无异响，不别劲，尖轨无反弹。

2.检查有否杆件别卡和销孔旷量过大现象；检查滑床板作用良好，滑床板无连续失效。（见图16）

3.导向销与锁闭板间应留有1-3mm的间隙，道岔来回扳动无卡阻现象，如道岔扳动存在导向销顶死锁闭板现象，应在导向销根部加装弹垫，并紧固导向销。（见如图17）

4.检查道岔压力、缺口，（有缺口监测设备的对缺口报警的重点检查，不良进行登记要点调整）。

7.3 三扫（二项基本内容）

1.对道岔滑床板、锁钩、动作板油泥，杆件上油污进行清理。（见图18）

2.对滑床板、锁闭钩处、锁钩与轴销等活动部位、各部螺丝进行注油.重点是道岔转换过程中的摩擦面。（见图19、图20）

图20

⚠1.道岔清扫时使用安全木楔，长把刷子注油，严禁将油脂遗洒、涂抹在轨面上；道岔扳动前必须进行室内外确认！2.雨雪天气后及时对杆件及锁闭钩转动部位各摩擦面及时涂油！

7.4 四验（复查试验）

1.复查室外设备加锁良好，调整的道岔联系扳动试验，无异状后通知驻站联络员销记。

2.清理工具、仪表、材料，设备周围无杂物，做到工完料净。

⚠1.调整道岔后，必须扳动试验，工具、仪表、材料不得遗漏在线路上！2.作业人员应担同出同归，严禁擅自独行！

8 作业总结

1.工长（或副工长）对本次作业进行点评。

2.发现一时不能克服的设备缺点记录在派工单-工作完成栏，作业人《工作手册》上，并向工长汇报。

3.复查工具、仪表齐全，并放置于规定位置。

4.对工电结合部问题联系工务整治并下发工电配合通知。