液压钢轨拉伸机(YLS-1000)操作及保养

一、机具简介

1.简介

液压钢轨拉伸机简称:大拉伸机;

型号:YLS-1000 ;

油箱容积(L):2

耗油量(L/h):约 1

动力型式:内燃泵站

2.工作原理

由汽油机或电动机产生动力,带动高压油泵,在换向阀的控制下,使液压压力油通过高压油管分别向两个工作油缸供油。

向有杆腔供油时活塞杆收回,油缸变短,此时如果两个夹轨装置夹住钢轨,就形成对两根钢轨向中心的拉动作业。

3.主要用途

无缝线路应力放散和焊接钢轨时的拉动钢轨作业。

4.液压泵站结构

液压泵站由油箱、油泵、换向阀、汽油机或电动机组成。

二、操作规程

1.使用前的准备

1、当油缸活塞伸出约250mm时,泵站油箱内油面高度应达到油箱高度的2/3;

2、斜铁夹轨装置应活动自如;

3、各密封处不应有漏油现象;

4、各连接、紧固部位不应松动;

5、排净液压系统中的空气。

2.内燃机的使用

1、启动前必须检查汽油机润滑油是否在油尺刻度位置,应加注本田专用四冲程汽油机润滑油(使用20小时更换1次);

2、启动前换向阀手柄应在中间“O”位置,否则不能启动;

3、燃油应采用90#以上无铅汽油,应通过100目以上的滤网加油;

4、启动前节气门(油门)手柄应扳至中间位置;

5、关闭发动机时节气门扳至最小位置即可。

3.停机

1、操纵换向阀手柄扳,将工作油缸的活塞杆完全缩回。

2、拔出销轴拆卸钢轨拉伸机。

3、将机具放到安全建筑限界以外。

三、机器的使用

1、将钢轨拉伸机部件运至需调整的钢轨接头处;

2、在拉轨位置组装钢轨拉伸机。首先将夹轨装置分别放在接头两端钢轨上,使齿轮轴处在机具内侧,用销轴将夹轨装置与加长杆和工作油缸连接起来,并尽量使工作油缸与夹具体垂直;

3、卸下高压油管端头的防尘帽、堵,用高压油管将泵站B端油嘴与两工作油缸的有杆腔相连,(按快速接头上标记1、2、3、4分别连接),A端油嘴与两油缸的无杆腔相连;

4、将换向阀手柄扳至A位置,使工作油缸伸长到比预拉钢轨长度大100mm,然后扳至O位置;

5、将换向阀手柄扳至B位置,使用专用扳手旋动齿轮轴,使左、右斜铁夹住钢轨;前后夹轨装置在工作油缸拉动下夹紧钢轨并带动钢轨移动,直至达到预定位置;

6、根据作业需要决定保压时间。保压时换向阀手柄仍在B位置,当达到预定压力时,关闭换向阀进行保压,如油路稍有卸荷,重新启动发动机进行补压;

7、将换向阀手柄扳至A位置,使工作油缸活塞杆外伸,带动夹具体,利用专用扳手旋转齿轮轴,使左、右斜铁与钢轨脱离接触,完成一次钢轨拉伸作业。

四、技术保养

1、液压泵站、工作油缸、高压油管等液压系统各部件应经常保持清洁;

2、各阀门、柱塞周围、接头处不得有灰尘污垢物存在;

3、不用时工作油缸的活塞杆应缩回至刻度线,卸下高压油表、压力表,拧上防尘帽;

4、液压油的选择应根据使用地区的气候条件和季节而确定。一般情况,冬季应选用20#机械油,其余季节选 用30#机械油;

5、加入油箱的液压油应用100目钢丝网过滤清洁,油液中不得有杂质和水分混入;

6、每250小时应更换一次液压油。换油时,应将油箱内部清洗干净。

文章来源:

大连工务段培训课件《小型养路机械设备百科资料》  

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