液压钢轨拉伸机(YLS-1000)操作及保养

一、机具简介

1.简介

液压钢轨拉伸机简称：大拉伸机;

型号：YLS-1000 ;

油箱容积(L):2

耗油量（L/h）：约 1

动力型式：内燃泵站

2.工作原理

由汽油机或电动机产生动力，带动高压油泵，在换向阀的控制下，使液压压力油通过高压油管分别向两个工作油缸供油。

向有杆腔供油时活塞杆收回，油缸变短，此时如果两个夹轨装置夹住钢轨，就形成对两根钢轨向中心的拉动作业。

3.主要用途

无缝线路应力放散和焊接钢轨时的拉动钢轨作业。

4.液压泵站结构

液压泵站由油箱、油泵、换向阀、汽油机或电动机组成。

二、操作规程

1.使用前的准备

1、当油缸活塞伸出约250mm时，泵站油箱内油面高度应达到油箱高度的2/3；

2、斜铁夹轨装置应活动自如；

3、各密封处不应有漏油现象；

4、各连接、紧固部位不应松动；

5、排净液压系统中的空气。

2.内燃机的使用

1、启动前必须检查汽油机润滑油是否在油尺刻度位置，应加注本田专用四冲程汽油机润滑油（使用20小时更换1次）；

2、启动前换向阀手柄应在中间“O”位置，否则不能启动；

3、燃油应采用90#以上无铅汽油，应通过100目以上的滤网加油；

4、启动前节气门（油门）手柄应扳至中间位置；

5、关闭发动机时节气门扳至最小位置即可。

3.停机

1、操纵换向阀手柄扳，将工作油缸的活塞杆完全缩回。

2、拔出销轴拆卸钢轨拉伸机。

3、将机具放到安全建筑限界以外。

三、机器的使用

1、将钢轨拉伸机部件运至需调整的钢轨接头处；

2、在拉轨位置组装钢轨拉伸机。首先将夹轨装置分别放在接头两端钢轨上，使齿轮轴处在机具内侧，用销轴将夹轨装置与加长杆和工作油缸连接起来，并尽量使工作油缸与夹具体垂直；

3、卸下高压油管端头的防尘帽、堵，用高压油管将泵站B端油嘴与两工作油缸的有杆腔相连，（按快速接头上标记1、2、3、4分别连接），A端油嘴与两油缸的无杆腔相连；

4、将换向阀手柄扳至A位置，使工作油缸伸长到比预拉钢轨长度大100mm，然后扳至O位置；

5、将换向阀手柄扳至B位置，使用专用扳手旋动齿轮轴，使左、右斜铁夹住钢轨；前后夹轨装置在工作油缸拉动下夹紧钢轨并带动钢轨移动，直至达到预定位置；

6、根据作业需要决定保压时间。保压时换向阀手柄仍在B位置，当达到预定压力时，关闭换向阀进行保压，如油路稍有卸荷，重新启动发动机进行补压；

7、将换向阀手柄扳至A位置，使工作油缸活塞杆外伸，带动夹具体，利用专用扳手旋转齿轮轴，使左、右斜铁与钢轨脱离接触，完成一次钢轨拉伸作业。

四、技术保养

1、液压泵站、工作油缸、高压油管等液压系统各部件应经常保持清洁；

2、各阀门、柱塞周围、接头处不得有灰尘污垢物存在；

3、不用时工作油缸的活塞杆应缩回至刻度线，卸下高压油表、压力表，拧上防尘帽；

4、液压油的选择应根据使用地区的气候条件和季节而确定。一般情况，冬季应选用20#机械油，其余季节选 用30#机械油；

5、加入油箱的液压油应用100目钢丝网过滤清洁，油液中不得有杂质和水分混入；

6、每250小时应更换一次液压油。换油时，应将油箱内部清洗干净。