1 尖轨转辙机安装
1.1 技术要求
1.安装前要检查工务部分符合道岔有关技术要求后方可安装电务设备; 2.安装装置零件齐全,各部绝缘安装正确,不遗漏,不破损;螺栓应紧固并达到规定的紧固力,开口销按标准角度劈开; 3.弯板应与道岔直线垂直,垫板与弯板垂直,弯板与枕木连接牢固; 4.各杆连接平顺,无别卡现象,连接销置入或退出时,不得用手锤强行敲击; 5.液压油管出入槽钢时应用胶管防护,并留有余量以减缓振动受力,油管弯曲半径不小于100mm; 6.安装应保证开口正确,在定位或反位时尖轨必须与基本轨密贴.在第一.二牵引点外锁闭装置锁闭杆中心处的尖轨与基本轨间插入4mm厚,20mm宽的钢板时,外锁闭装置和电液转辙机不锁闭且不得接通表示. 在第一.二牵引点间任意位置的尖轨与基本轨间插入10mm厚,20mm宽的钢板时,外锁闭装置和电液转辙机不锁闭且不得接通表示. 󠅅󠅃󠄵󠅂󠄪󠇖󠆨󠆨󠇕󠆞󠆒󠅬󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹
1.2 转辙机安装图
1.3 配置表
| 序号 | 代 号 | 名 称 | 数量 | 备注 |
| 1 | S9913.1.3 | 长表示杆 | 1 | |
| 2 | S9913.1.4 | 短表示杆 | 1 | |
| 3 | 客专线(05)003A.1.2 | 动作杆 | 1 | |
| 4 | S0619.1.1 | 基础托板 | 1 | |
| 5 | S0619.1.5 | 油管托架 | 1 | |
| 6 | S9913.2.3 | 长表示杆 | 1 | |
| 7 | S0619.2.1 | 基础托板 | 1 | |
| 8 | 客专线(05)003A.3.2 | 动作杆 | 1 | |
| 9 | TAFJ15 | 防护胶管 | 1 | |
| 10 | S9913.2.4 | 短表示杆 | 1 |
2 心轨转辙机安装
2.1 技术要求
1.本图为ZYJ7型电液转辙机在60kg/m钢轨12号道岔辙叉部分的安装,转辙机装在道岔直线一侧(左侧).若转辙机装在侧线一侧,则按本图对称布置,其零件不变; 2.安装前要检查工务部分是否符合道岔有关技术要求后方可安装电务设备; 3.安装装置零件齐全,质量合格,各部分绝缘安装正确,不遗漏,不破损;各部分螺栓应紧固并达到规定的力矩;开口销齐全,并按标准角度弯开; 4.转辙机托板应与道岔直线垂直,垫板与托板垂直,且托板与岔枕连接牢固,转辙机托板应随整体道床基本轨高度变化进行安装调整,以保持杆件水平; 5.各杆件连接要顺平,无别卡现象,连接销置入或退出容易,不用手锤强行敲击; 6.安装完毕后应保证心轨在定位或反位时必须密贴翼轨,在第一牵引点位置时,心轨与翼轨间有4mm及以上间隙时,不得锁闭道岔或接通表示; 7.液压油管设置在地上,采用双槽钢防护.油管在出入槽钢处用胶管防护,并留有余量以避免振动受力,油管弯曲半径不小于150mm. 󠅅󠅃󠄵󠅂󠄪󠇖󠆨󠆨󠇕󠆞󠆒󠅬󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹
2.2 转辙机安装图
2.3 配置表
| 序号 | 代号 | 名称 | 数量 | 备注 |
| 1 | S0619.3.1 | 转辙机托板 | 1 | |
| 2 | S0619.3.3 | 表示连接粹 | 1 | |
| 3 | S0343.4.2 | 动作连接杆 | 1 | |
| 4 | S0106.4.5 | 油管托架 | 1 | |
| 5 | S0619.2.1 | 转辙机托板 | 1 | |
| 6 | S0106.5.2 | 动作连接杆 | 1 |
