轨道电路施工作业指导书

1 适用范围

适用于新建或营业线改造的电气集中车站的非电气化区段工频50HZ 轨道电路及交流电气化牵引区段25HZ 轨道电路的安装调试。

2 作业准备

2.1 内业技术准备

在开工前组织技术人员认真审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。明确轨道区段所采用的器材型号和安装位置。制定施工安全保证措施、应急预案,对参建施工人员进行岗前安全、技术培训,合格后持证上岗;对施工人员进行轨道电路施工技术交底。

2.2 外业技术准备

组织施工技术进行施工现场调查,收集轨道电路施工技术资料。检查各种设备、器材及施工工具是否齐全、外观是否良好。

3 技术要求

在轨道电路区段内,连接两轨条间具有导电性能的各种装置,并没有装设绝缘。

在有音频信号的轨道电路区段,桥梁上沿两条钢轨铺设的两条护轮轨若相连接,应装设绝缘将其分割开。移频轨道电路,护轮轨长度大于200m 时,除护轮轨两端各装设绝缘外,每隔不超过200m 的距离在护轮轨上安装一轨端绝缘。

相邻轨道电路的极性(相位或频率)应交叉。

各种轨道电路轨旁设备任何部分均不得侵入限界(除车辆减速器、限界检查器、轨道接触器外)。

4 施工程序与工艺流程

4.1 施工程序

1.钢轨钻孔,安装钢轨接续线;

2.安装钢轨绝缘;

3.补偿电容定位,钢轨钻眼,安装区间接近轨,站内正线及股道补偿电容;

4.安装轨道电路轨旁设备,及钢轨引接线;

5.室内模拟试验

6.室外设备单项试验;

7.室内外整体试验;

4.2 工艺流程

工艺流程图

 

5 施工要求

5.1 钢轨钻孔及接续线安装

1.钢轨钻孔

钢轨钻孔时必须设防护人员,检查钻机是否运转正常,钻头是否牢固,准备好冷却水。根据钢轨型号是否调整好钻头中心高,按不同用途的接续线形式,在钢轨上标出钻孔位置。如用下夹式钻机时,必须先除钻孔处的道碴,以便安装钻机。须使用低速电钻,转速范围小于400 转/分。在装好钻机后,打开钻机开关,对准钻孔位置,开始钻孔,同时注水冷却。钻孔时钻头进给速度须均匀,当钻头进入阶梯部分时须减力或减速,以防钻头毁损。如使用的是阶梯钻头,钻孔时必须将阶梯部分钻穿后迅速退出钻头,停钻并卸下钻机,清理孔内毛刺,涂少量中心油。

2.钢轨接续线线安装

在安装导线前需要检查导线外观,整顿导线形状,将导线通过端子装在螺尾锥销上,再将锁紧螺母和压紧垫圈旋在锥销螺纹端,然后用扭力扳手认真旋紧到标定扭矩。如为轨端接续线,须按相同程序将导线的另一端安装好。如是调谐区段或其他类型接续线,则按各种接续线的具体要求,将另一端与相关部位连接好。如接续线材料为镀锌绞线并不带橡胶保护套时安装后必须涂防锈油。

5.2 相关设备安装

1.送、受电设备安装

在送受电端设备箱盒安装固定好并且电缆配线导通无误后,可进行轨道电路箱盒内设备安装。安装轨道变压器时要注意初级和次级位置,不能装反。

2.区间接近轨,站内正线及股道补偿电容的定位安装设置方法:等间距Δ=L/Σ;Δ为等间距;L 为轨道电路长度;Σ为电容数量.

电容数量Σ=N+A

N:百米位数

A:个位、拾位数为0 时为0、个位、拾位数不为0 时为1。

Δ/2:表示为半间距。

当钻孔位置确定后,核查孔眼是否在两轨枕中间,若不在两轨枕中间,可进行如下调整:半间距(△/2)为±0.25m,等间距(△)为±0.5m,以保正钻孔位置在两轨枕中间,以利于钻孔和安装电容。

钢轨钻孔完毕后,进行补偿电容的安装。

将电容卡具用φ6mm 胀管螺栓固定在轨枕侧面,并将补偿电容安装在卡具内。

将轨枕卡具用φ6mm 胀管螺栓固定在轨枕侧面,并将引接线两端安装在卡具内。用钢轨卡具将引接线两端在轨底上面走行部分固定。

3.绝缘安装

绝缘安装时首先要保证两钢轨间有10mm 轨缝,能放下“工”字板断面,然后确定钢轨型号,即60kg/m、50kg/m 或43kg/m 钢轨,然后再根据钢轨型号使用不同的绝缘。绝缘安装时,首先要把两夹板螺丝卸开,把绝缘板取开,对准钢轨眼摆放好(注意不要放反),把“工”字板断面放在两钢轨接头中间,与钢轨面放平,再把夹板夹在钢轨上,最后上螺杆。上螺杆时注意一定要穿上绝缘套。上螺杆时,应该是一反一正,把螺杆拧紧即可。护轮轨绝缘安装:桥梁小于300 米时,应该在护轮轨两端各设一对,大于300 米时,每隔200M 各增一对。

4.轨道电路调试

1)JZXC-480 型轨道电路调整

a 轨道变压器送电端Ⅰ次侧电压由室内交流电源屏直接供给(220V),送电端限流电阻压降随着轨道变压器Ⅱ次侧电压变化,轨道电路限流电阻压降一般在1.5V 左右。

b 受电端电压按照1:20 调整,回室内电压保证在10.5V—16V 之间,如超出本范围时调整送电端轨道变压器Ⅱ次侧电压,直到回室内电压达到标准。

2)25HZ 相敏轨道电路调整

a 正线及股道带电码化区段送电端Ⅰ次侧电压由室内调整,室外轨道变压器送受端Ⅰ次侧固定在110V 档,送端电压按照18.3:1 的比例固定在相应的端子上,Ⅱ次侧输出电压经钢轨传输至受电端,然后经受端轨道变压器升压送回室内,受端电压按照1:18.3 的比例调整,使回去电压达到相应标准,在达不到标准的情况下室内可在BMT 上调整送端电压。

b 非电码化区段送电端Ⅰ次侧电压由室外调整,室外轨道变压器送受端Ⅰ次侧固定在220V 档,送端电压按照40:1 的比例固定在相应的端子上,Ⅱ次侧输出电压经钢轨传输至受电端,然后经受端轨道变压器升压送回室内,受端电压按照1:40 的比例调整,使回去电压达到相应标准.在达不到标准的情况下在室外可在送段轨道变压上调整Ⅱ次侧输出电压。

3)极性交叉检查

a 为了保证轨道电路不受邻接轨道电路电流的影响,而使轨道继电器错误动作,两个邻接的轨道电路电源极性必须进行交叉安排。

b 当两个受电端邻接时,可利用两根短路线,所示进行检查,当送电端和受电端邻接及两送电端相邻时,可用一根短路线和交流电压表一块示进行检查。

6 劳动组织

表1 劳动组织

序号 项 目 人数 工种分配
技术员 高级工 中(初)级工 普工 防护员
1 施工准备 5 1 1 1 2
2 线把预配 1 1
3 安装轨端接续线 5 1 3 1
4 安装钢轨绝缘 4 1 2 1
5 安装补偿电容 5 1 3 1
6 安装轨道电路轨旁设备 5 1 1 2 1
7 室外单项试验 5 1 1 2 1
8 室内外整体试验 5 1 1 2 1
9 验交开通 4 1 1 1 1

 

7 材料要求

原材料应符合设计要求,各项设备及质量证明文件应齐全,零部件齐全,设备型号正确;

设计未明确时应符合《施工指南》、《验收标准》等现行标准。

8 设备机具配置

表2 设备机具配置表

序号 名称 型号 单位 数量 备注
1 锹、镐 1
2 钢卷尺、水平尺 1
3 便携式发电机 1.5KW/220 v 2
4 电钻及钻架 ∮13mm 1
5 钻头 ∮10/13mm 1
6 25HZ 相位表 1
7 万用表 1
8 对讲机 1
9 移频在线测试仪 CD96 1
10 专用小工具 1
11 手锤、冲子 2
12 防护喇叭、防护旗 1

9 质量控制及检验

9.1 质量控制

电缆预配、敷设以及箱盒安装、配线必须符合相关现行质量验收规定。

安装钢轨绝缘、轨端接续线和钢轨引接线必须符合设计要求及技术规定。

室内外整体试验、故障处理以及整体调试必须彻底、真实有效、确保联锁关系。

9.2 质量检查

引入线塞钉孔距鱼尾板端部为100mm 左右,第二孔与第一孔间距应不少于孔径的3 倍,引入线从塞钉下斜45 度,并不得与鱼尾板接触。

使用卡具和卡钉固定时,与钢轨垫板、防爬器距离不少于20mm。

10 安全及环保要求

10.1 模拟实验及整体调试试验时,应特别保证接入各类电源及电源极性的正确性。

10.2 参加整体调试的人员听从统一指挥,认真执行“三不动、三不离”制度。

10.3 调整轨道电路时谨防触电。

10.4 灌注扼流变压器时严禁烟火。

10.5 施工过程中要注意现场环境保护,施工中产生的固体废弃物要按照相关规定分类集中处理。

文章来源:

《电务工程施工作业指导书(信号工程)》中铁六局集团有限公司 2013年12月北京

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