1 适用范围
适用于新建或营业线改造的电气集中(6502)车站或微机联锁车站室内机架(柜)施工。
2 作业准备
2.1 内业技术准备
在开工前组织技术人员认真审核施工图纸,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施、应急预案,对参建施工人员进行岗前安全、技术培训,合格后持证上岗;对施工人员进行技术交底。
2.2 外业技术准备
清理施工场地、做好安装机架前的各种准备工作;进行施工现场调查,收集施工技术资料。
3 技术要求
3.1 各类柜(架)与底座、柜(架)之间、柜(架)与走线架、走线架与走线架间的连接螺栓连接牢固、密帖、平直,底座着地不悬空。
3.2 机柜(架)安装应横平竖直、端正稳固,每列柜(架)应在同一直线上,同类机柜(架)高低在同一平面上;排间距离符合设计要求。
3.3 机柜(架)与走线架(槽)连接后,走线架(槽)应平直、牢固;走线架上应敷设底板。
3.4 走线架(槽)与机架涂漆颜色应协调一致。
4 施工程序与工艺流程
4.1 施工程序
机架(柜)安装是机械室内施工最前期,最基本的工作,因此须提前准备施工机具,按照先安装,再配线,最后焊线的施工程序进行施工。
4.2 工艺流程
- 图1 机架(柜)安装工艺流程
- 图2 联锁机柜安装工艺流程
5 施工要求
5.1 机柜安装
1.室内设备外壳、漆层无损,附件齐全、完好,各种表示铭牌正确、齐全、字迹清楚。
2.各种机柜(架)的规格、型号、安装位置、排列顺序、安装方式,配线的规格、型号,端子配置应符合设计要求。
3.配线电缆排列整齐;配线邦扎整齐、美观;配线焊接牢固,不得有假焊、毛刺、脱股、断股现象,焊接端子片套塑料管,套管与端子间松紧合适。
4.室内机架(柜)安装完成后,进行配线、焊线,然后按照施工图核对并依次通导。
5.根据室内布置图的机柜的设计位置,逐排逐架放置。每排机架间螺栓连接。安装应做到平直、稳固,纵向横向应成直线,机柜高低一致。
6.在第一排和最后一排的顶部至墙壁,安装固定装置,墙壁侧用涨管螺栓固定;
5.2 机柜配线
1.各种机柜侧面配线,除本架层间配线外,还包括机柜之间的配线;组合柜配线包括:组合与组合间、组合与本架零层间配线。本架配线有两种方法:一是组合安装到机柜后的现场配线;二是利用配线样板进行集中预配,粗绑线把,在组合安装完毕后,一次安装到本机柜上去,此方法施工方便,节约工时,节省材料,提高效率。
2.在室内进行配线施工时,应满足如下技术要求:
1)信号机械室内部的各种配线全部采用阻燃型。
2)室内软线布线宜使用线车,保持线条的顺直;各种配线不得有中间接头和绝缘破损现象。
3)室内屏蔽线的屏蔽网单端接地。
3.端子的压接
端子的压接使用专用的压接钳,端子压接的操作规程如下:
1)将配线穿过走线槽上相应的孔;
2)用剥线钳剥去线的绝缘层,使铜线露出长度为5±0.5mm,应避免剥线钳伤线,将剥好的线插入端子中;
3)使钳口位于导体侧,而不在端子侧;压接后端子的绝缘材料应是垂直的(端子与线的压接方向应成90 度),端子的压接应到位。
5.3 电源屏安装
本工程采用智能型电源屏。
1.电源屏应按设计图纸顺序排列,安装应端正、牢固、整齐、平直;电源屏底座用地脚螺栓固定。
2.电源屏与周围墙壁及设备之间,净空距离不少于1.2m,电源屏与组合柜、综合柜等设备间距离不少于1.5m。
5.4 调度集中、计算机联锁、微机监测集成化设备安装
1.设备运至现场后,在安装前由设备供货商、监理工程师、施工单位共同对设备进行开箱检验。
2.按照设计图中的设备布置图,进行调查,确定设备安装位置。
3.在设备供货商的督导下,进行设备安装。
4.系统中要求的地线有两种,分别是逻辑地线和防雷地线。逻辑地线的接地电阻要求小于1 欧姆,防雷地线接地电阻要求小于4 欧姆。两种地线的接地要采用10mm²的电源线,并且不得与其它地线共享和交叉。
6 劳动组织
按每站(≦25 组道岔)施工任务划分,劳动组织及劳动力配置如下:
表1 劳动组织
序号 | 项目 | 人数 | 工种分配 | ||||
技术员 | 高级工 | 中(初)级工 | 普工 | 防护员 | |||
1 | 施工准备 | 2 | 1 | 1 | |||
2 | 机柜、机架拆封搬运 | 7 | 1 | 6 | |||
3 | 机架、机柜连接安装 | 5 | 1 | 1 | 3 | ||
4 | 电源屏安装配线 | 6 | 1 | 1 | 4 | ||
5 | 联锁机柜安装 | 3 | 1 | 1 | 1 | ||
6 | 控制台安装 | 2 | 1 | 1 | |||
7 | 组合侧面配线 | 7 | 1 | 1 | 5 | ||
8 | 组合侧面焊线 | 7 | 1 | 1 | 5 | ||
9 | 机件各部接地 | 3 | 1 | 2 |
7 材料要求
原材料应符合设计要求,各项设备及质量证明文件应齐全,设备外观应完好无损,零部件齐全,设备型号正确。
设计未明确时应符合《施工指南》、《施工验收标准》等现行标准。
8 设备机具配置
表2 主要设备机具配置表
序号 | 名称 | 型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 专用小工具 | 套 | 5 | ||
2 | 钢卷尺、水平尺 | 套 | 1 | ||
3 | 手枪钻 | ∮13mm | 台 | 1 | |
4 | 角磨机 | 台 | 1 | ||
5 | 冲击钻 | 台 | 1 | ||
6 | 钢锯工 | 把 | 1 | ||
7 | 电烙铁 | 75W | 把 | 4 | |
8 | 电烙铁 | 45W | 把 | 3 | |
9 | 电烙铁 | 30W | 把 | 2 | |
10 | 手锤 | 把 | 1 | ||
11 | 扁锉 | 把 | 1 | ||
12 | 万用表 | 数字 | 块 | 1 | |
13 | 兆欧表 | 500v | 台 | 1 |
9 质量控制及检验
9.1 组合架、分线盘、微机联锁机柜、微机监测机柜、电源屏等安装状态应符合设计要求,状态良好。
9.2 走线架和电缆沟防护应符合要求,防护良好。
9.3 组合侧面引入线应绑扎整齐,防护良好。
9.4 继电器安装应牢固可靠,挂钩采用防脱型安全挂钩。
9.5 安装的各机件无破损、裂纹现象。
9.6 安装的机件各部地线接地应良好,达到设计要求。
9.7 杜绝组合焊线焊点虚焊、假焊现象。配制无腐蚀焊料,选用优质焊锡;保证熔焊时间,焊点光洁饱满;剥头不伤线;冷却后检查是否焊接牢固;对各类电气焊接端子进行防氧化处理;采用恒温电烙铁。
9.8 检查各部紧固螺栓、螺丝无松动、脱落现象。
9.9 检查各部需做防鼠、防火堵洞之处,防鼠、防火封堵须良好。
9.10 电源屏屏与屏之间用两端带冷压铜端头、截面不少于6mm2 铜芯塑料线做安全连接。
9.11 分线柜内的电缆,应排列整齐,并分段固定牢固,引入孔堵严。电缆有去向铭牌。
9.12 编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果填写《分部分项工程技术复核记录》并归档。
10 安全及环保要求
10.1 在既有机械室施工时,不论是进行正式工程施工还是对既有设备摸底,必须有设备管理部门配合、监护,并进行登记,施工完后消记。严格执行电务作业“三不动,三不离”制度,确保既有设备的安全。
10.2 安装机柜时需注意人身安全,防止砸伤、挤伤手脚等。
10.3 机械设备专人负责,保养良好、清洁,停放有序。现场材料和周转料堆放整齐,科学合理,标识明确,严禁混放混用,施工完毕及时清理,做到现场整洁有序、工完料净。
10.4 施工中产生的固体垃圾废弃物要集中处理。
文章来源:
《电务工程施工作业指导书(信号工程)》中铁六局集团有限公司 2013年12月北京