WJ-12型扣件组装图及设计参数

WJ-12型扣件组成

1 部件组成及说明

WJ12型扣件（以下简称扣件） 由T型螺栓、 平垫圈、螺母、 弹条、 绝缘轨距块、 轨距挡板、 轨下垫板、 铁垫板、 铁垫板下弹性垫板、 预设调高垫板和预埋铁座组成。此外为了钢轨高低位置调整的需要， 还包括轨距挡板下调高垫板。

WJ-12 型扣件组装示意图

说明∶1—螺母;2—平垫圈;3—T型螺栓;4—弹条;5-轨距挡板;6—预埋铁座;7—绝缘轨距块;8—轨下垫振;9—铁垫板;10—铁垫振下弹性垫振∶11—轨距挡板下调高垫振;12—预设调高垫板.

1.1 T型螺栓

T 型螺栓分I型和II型两种 正常组装或调高量不大于5mm 时采用Ⅰ型 调高量大于 5mm 时采用Ⅱ型。

1.2 轨距挡板

轨距挡板分两种型号 即 31 号和 35 号 标准轨距时外侧采用 31 号 内侧采用 35 号。

1.3 绝缘轨距块

绝缘轨距块分Ⅰ型和Ⅱ型两种。 分别配用 60kg/m 和75kg/m 钢轨。 Ⅰ型分 8 号、10 号、12 号、14 号和 16 号五种标准轨距时外侧采用 14 号 内侧采用 10 号。 Ⅱ型分 9 号、11 号、13 号和 15 号四种 标准轨距时外侧采用 13 号 内侧采用 11 号。

1.4 轨下垫板

轨下垫板按厚度分为 6mm、7mm、8mm、9mm、10mm 和11mm 六种规格，正常安装时采用 6mm。

1.5 轨距挡板下调高垫板

轨距挡板下调高垫板按厚度分为 5mm 和 11mm 两种规格，放置于预设调高垫板和铁垫板下弹性垫板之间。

2 扣件零件数量表

单股扣件数量表

3 轨距调整方法

单股钢轨左右位置调整配置表

3 安装调整

3.1 单股钢轨左右位置调整

本扣件允许单股钢轨左右位置调整量为 －6mm~+4mm。检查轨距和轨向，如不符合要求，按单股钢轨左右位置

调整配置表更换轨距挡板和绝缘轨距块号码。

3.2 钢轨高低位置调整

本扣件钢轨高低位置调整量为－4mm~+16mm。

检查钢轨高低位置，如不符合要求，可撤下预设调高垫板 更换轨下垫板和垫入轨距挡板下调高垫板，具体配置见钢轨高低位置调整垫板配置表所示。 调低作业时，撤下预设调高垫板，同时配以更换不同厚度的轨下垫板进行调整。 轨下垫板厚度不宜大于 11mm，不得嫘叠使用。轨距挡板下调高垫板由两片组成，分别从轨枕两侧插入，安装时应将齿牙咄合，厚度不宜超过 11mm，数量不宜超过 2 副。 当调高量大于5mm 时采用Ⅱ型T 型螺栓。

钢轨高低位置调整垫板配置表（单位：mm)

4 铺设顺序及要求

特别提示：使用本扣件不得利用预埋铁座进行轨枕位置调整或轨道调整作业，以免造成预埋铁座损坏。

4.1清除两预埋铁座间轨枕承轨面得泥污和预埋铁座内的砂浆。

4.2在承轨面上安放预设调高垫板。

4.3在预埋铁座中间位置安放铁垫板下弹性垫板。

4.4将铁垫板安放在铁垫板下弹性垫板上。

5 养护维修要求

特别提示：使用本扣件不得利用预埋铁座进行轨枕位置

调整或轨道调整作业，以免造成预埋铁座损坏。

5.1如果有少量高低和水平不平顺时， 可撤下预设调高垫板 更换轨下垫板和垫入轨距挡板下调高垫板。

高低作业时，撤下预设调高垫板，同时配以更换不同厚度的轨下垫板进行调整。

钢轨高低位置微调时， 可更换不同厚度的轨下垫板，轨下垫板厚度不宜大于 11mm，不得擦叠使用。
钢轨高低位置调整量大于 5mm 时， 可垫入轨距挡板下调高垫板，轨距挡板下调高垫板由两片组成，分别从轨枕两侧插入，安装时应将齿牙咽合，厚度不宜超过 11mm，数量不宜超过 2 副。 当调高量大于 5mm 时采用ⅡT 型螺栓。

5.2使用中弹条中部前端下颗与绝缘轨距块离缝不宜 大于 2mm，扣件松弛应及时复拧。

5.3使用中如发现扣件部件损坏应及时更换。

5.4螺母和 T 型螺栓应定期涂油作业， 并采取相应措施延缓锈蚀。