道岔基础角钢安装作业指导书

1 施工准备

1.1人员组织

1.2工机具

1.3材料

2 操作程序

2.1工艺流程

现场调查→角钢号眼→角钢钻孔→油饰→基础角钢安装

2.2操作要领

2.2.1现场调查

(1)检查全站场转辙机设置情况，主要分四种情况：转辙机设于左侧直股、左侧弯股、右侧直股、右侧弯股，做好记录。

(2)量取安装角形铁处的轨距或角形铁眼孔间距离，列表记录。

2.2.2角钢号眼

以右侧弯股道岔为例，介绍转辙机设在道岔右侧和左侧时，长基础角钢号眼方法。

(1)将岔前角钢称作角钢I，岔后角钢称作角钢Ⅱ。角钢固定孔的编号从不设转辙机的一端开始。

(2)将两根基础角钢的125mm边相靠，两头各用一块带槽木垫，使两角钢竖边入槽，角钢离开地面。

(3)不同类型的钢轨，其内侧距角形铁外孔的尺寸LO不同(见第二节角形铁安装图)，岔前角钢上安装转辙装置短基础角钢的眼孔五与其基本轨内侧保持1000mm。

(4)转辙机装在直股基本轨侧时：L1=L3，保证了转辙设备与单开道岔直股基本轨平行。从设转辙机端头开始量60mm号第六孔，从第六孔量360mm号第五孔，从第五孔L1(或L3)

(L1=1000-L0)号第四孔，从第四孔量60mm号第三孔，根据实测从第三孔量L2或L4号第二孔，从第二孔量60mm号第一孔，号眼完毕。岔前角钢I和岔后角钢Ⅱ可以同时从一端号起。

(5)转辙机装在弯股侧时：L1+L2=L3+L4。先划角钢Ⅱ，从设转辙机端头量60mm号第六孔，从第六孔量360mm号第五孔，从第五孔量L3=1000-L0号第四孔，从第四孔量60mm号第三孔，从第三孔量取实测L4号第二孔，从第二孔量60mm号第一孔；再划角钢I，仍从设转辙机端开始，与角钢Ⅱ对齐，量60mm号第六孔，从第六孔量360mm号第五孔，将角钢II与角钢I之五、六孔对齐，把角钢Ⅱ之第一孔平移取到角钢I上号第一孔，第一孔回量60mm号第二孔，第二孔向回量实测L2号第三孔，第三孔回量60mm号第四孔，号眼完毕。保证角钢Ⅱ的L3=1000-L0，角钢I的L1大于1000-L0。

(6)将号完眼的角钢用红油漆进行编号。

角钢号眼图

2.2.3角钢钻孔

利用台钻，对号完眼的角钢进行钻孔。

2.2.4基础角钢安装

(1)清理安装长基础角钢的枕木孔里的道碴及周围障碍物。

(2)将长基础角钢按编号及前后位置对号穿过轨底，角钢成背靠背与左右角形铁连接。

(3)基础角钢与角形铁进行组装时，先将螺栓套入近轨的眼

孔，略拧紧螺母，再将其余螺栓套入眼孔，略拧紧螺母。注意所有附件(如绝缘板、绝缘管、绝缘垫圈、铁垫板、弹簧垫圈等)绝对不能漏装。

(4)两根短基础角钢横架在长基础角钢上，竖边朝里，用M20×60的螺栓由下往上穿，加弹簧垫圈略拧紧。

(5)检查基础角钢方正，利用眼孔余量适当调整基础角钢位置，直到尺寸完全合适，将螺母充分拧紧。

3 质量标准

3.1基础角钢安装符合相应的定型安装图。

3.2长基础角钢与单开道岔直股基本轨或对称道岔中心线垂直，偏移量不得大于20mm。

3.3短基础角钢与长基础角钢垂直，与单开道岔直股基本轨或对称道岔中心线平行，偏差不大于lOmm。

3.4基础角钢平直无弯，强度符合要求。

3.5各部绝缘及铁配件安装正确，无遗漏，无破损。

3.6固定角形铁的螺栓头部与尖轨不得相碰。

4 安全环保事项

4.1现场调查要仔细，确定转辙机安装位置及安装位置是否满足安装要求。

4.2使用的测量工具规范、标准，测量数据要准确。

4.3号眼时基础角钢摆放要平整，竖边对齐。

4.4油饰时要注意角钢编号，不要把角钢编号及前、后安装位置弄混。

4.5安装前，仔细检查紧固件、绝缘件是否齐全完好，紧固件要充分紧固，螺栓丝扣要露出螺母1～2扣。

4.6注意基础角钢安装尺寸及方正。