一、作业条件
1．每台应配备操作人员2人，其中1人协助。
2．操作人员应熟悉打磨机的结构性能、技术要求，掌握操作方法和安全注意事项。
3．整机结构完整，部件齐全，作用可靠。
4．各轮转动灵活，无卡阻、无异响。
二、作业准备
1．检查各零部件是否齐全，紧固件是否松动。
2．检查发动机油位是否在最低刻度线以上。
3．检查研磨轮及其安装是否处于良好状态，确保研磨轮处于保护罩内。
4．检查保护罩有无压痕和裂纹。
5．内燃机启动怠速运转3～5分钟预热，确保动力系统，传动系统无异响，运转正常。
三、作业流程
1．启动发动机，调整发动机转速至工作转速，调整砂轮进给量为0.3mm开始打磨。
2．打磨时边打磨边来回移动打磨机并根据需打磨部位调整打磨机打磨角度。
3．一次打磨结束后，用专用直尺检测钢轨平直度，根据检测结果调整打磨进给量，进行下一次打磨，直到钢轨平直度符合要求时结束。
4．设备停机前应先降低发动机转速至怠速，运转3～5分钟关闭发动机。
5．作业完毕，将其撤离至铁路建筑限界以外，放置牢固。
四、技术质量标准
1．砂轮与防护罩安全间隙≥3mm。砂轮安装牢靠，作业不应有松动。防护罩安装牢固并有砂轮旋转方向标志。
2．内燃机启动时间≤30s，启动次数≤3次。
3．砂轮进给机构定量调整功能应灵活准确，锁定可靠。
五、安全控制措施
1．砂轮安装牢靠,作业不应有松动。
2．砂轮要干燥、平整无裂纹、无变形，标记的线速度大于打磨机实际工作的线速度，严禁使用非指定种类的砂轮片。
3．作业时砂轮片的切线方向不得有人。
4．使用防护用具防止吸入研磨机产生的浮沉。
5．禁止将燃油超过油箱的3/4位置。
6．研磨机在运行过程中请勿敲打研磨轮，以免引起研磨轮崩裂。
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