曲线检查作业指导书

一、适用范围
  工务曲线检查作业指导书适用于普速线路曲线人工检查作业。
二、作业目的
  准确掌握曲线技术状态,及时发现曲线设备病害。
三、作业条件
  1.在车站设置驻站联络员并进行登记,现场设好防护后方可开始作业。

2.遇暴风雨、雪、大雾等恶劣天气、瞭望条件不良时禁止上线检查作业。

3.瞭望不良地段按规定增设中间联络员。

四、工具、机具、材料准备
轨距尺、弦线、超高板、木折尺、塞尺、钢卷尺、方尺、直尺、检查记录本、石笔、检查锤、钢轨磨耗测量仪等、夜间检查需携带照明灯具。

五、作业流程

1.作业前

曲线检查人对当日使用的各种检查工具进行检查校对,确认检查工具规范、合格、有效。曲线检查人在检查记录簿中填好曲线主要点(ZY、YZ、ZH、HY、YH、HZ)、桥头尾(QT、QW)、加宽、超高、车站名、曲线要素、设计正矢等固定资料。

2.作业过程及技术标准

⑴设置驻站联络员、现场防护在车站进行作业登记,车站值班员签认后方可设置现场防护,确认防护设好后上线检查。

⑵确认曲线头、尾位置,检查是否存在“鹅头”或“反弯”。

⑶确定基准股:水平以曲下股为基准,轨向以曲上股为基准。直线与曲线连接处基准股改变时,必须在改变处做标记“B”。

⑷检查轨距、水平、轨向、高低、三角坑和递减顺坡率。轨距、水平要求 25 米钢轨检查 4 处、12.5 米和短于 12.5 米的钢轨检查 2 处,病害地段应适当加密检查。

⑸检查曲线正矢。量取曲线正矢应在钢轨踏面下 16mm 范围内测量。曲线采用 20 米弦检查(岔后连接曲线可采用10 米弦检查;连接曲线不足20 米时应固定曲线头尾位置,采取一绳法进行检查),正线曲线检查应同时检查缓和曲线半点正矢。

⑹检查钢轨磨耗。钢轨磨耗采用钢轨磨耗测量仪在缓和曲线、圆曲线部位至少三个固定点进行测量,并对最大磨耗地段增加一个检查点并记录检查位置。

⑺检查接头状态、轨枕失效、歪斜、零配件缺损失效,以及接头错差和线路爬行情况。

⑻检查道床、路肩、外观和排水设备,最后看标记和标志是否齐全、准确、清晰。

3.作业后及质量验收

⑴设备检查完毕后,负责人通知通知驻站联络员设备检查完毕,驻站防护员接到现场人员撤离通知复诵确认后,在车站销记。

⑵检查项目和部位齐全、正确,记录规范、清晰,检测周期符合《铁路线路修理规则》要求。

⑶按照《铁路线路修理规则》相应速度等级标准对检查记录进行分析、摘录和圈划,为设备整修提供依据。

六、作业安全风险项点及防控措施

1.驻站联络员应随时与现场防护员保持联系,通报列车运行情况;联系不畅或联系中断时人员必须立即下道。

2.检查发现线路设备状态危及行车安全时,要采取果断措施,及时汇报处理。

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