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70型扣板式扣件组装图及设计参数

1 扣件组装图

扣板式扣件主要由螺旋道钉、扣板、螺母、弹簧垫圈、平垫圈、铁座、绝缘缓冲垫片、衬垫等组成,扣件的联接组装如图1、图2所示。

2 扣件零配件数量表

表1 每根混凝土枕用70型扣板式扣件零件数量表

序号名     称数量材   料 规 格单件质量(kg)
1螺纹道钉4用3号钢制成0.595
2螺母4用3号钢制成0.1119
3平垫圈4用3号钢制成(垫图24GB95-66)0.0345
4弹簧垫圈4用55SiMn、60SiMn或55SiMn、60SiMn制成0.0969
5扣板4分中间、接头两种,用黑心可锻铸铁制成见表2、表3
6铁座4分普通、加宽两种,用黑心可锻铸铁制成普通铁座0.189加宽铁座0.314
7绝缘缓冲垫片4用聚乙烯或聚氯乙烯制成普通垫片16.0cm³加宽垫片25.1 cm³
8绝缘缓冲垫板2用橡胶制成 
9衬垫2用防水胶合板或塑料等制成

3 扣板式扣件各部件的型式及尺寸

(1)螺纹道钉及螺母的型式及尺寸如图1所示。

图1 螺纹道钉及螺母

(2)平垫圈的型式及尺寸如图2所示。

(3)弹簧垫圈的型式及尺寸如图3所示。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

(4)扣板和铁座

扣板的型式及尺寸中间扣件如图4、表2所示;接头扣件如图5、表3所示。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

表2 中间扣板尺寸

钢轨类型(kg/m)5043
扣板号码(号)0~24~68~1012~1416~188~1012~1416~1820~2224~26
L (mm)33374145494145495357
L (mm)35394347514347515559
每块质量(kg)0.6510.6770.7040.7300.7560.7140.7410.7670.7930.819

表3 接头扣板尺寸

钢轨类型(kg/m)5043
扣板号码(号)0~24~68~1012~1416~188~1012~1416~1820~2224~26
L (mm)33374145494145495357
L (mm)35394347514347515559
θ(°)10°±1°
每块质量(kg)0.5920.6180.6450.67I0.6970.6450.6710.6970.7240.750

铁座的型式及尺寸如图6所示。

图6 铁坐

绝缘缓冲垫片分为普通和加宽两种。普通、加宽绝缘缓冲垫片系分别配合普通、加宽铁座使用。

(6)绝缘缓冲垫板

绝缘缓冲垫板分为50 kg/m钢轨用和 43 kg/m钢轨用两种,50 kg/m钢轨用又有10mm厚及7mm厚两种。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

(7)衬垫和调高垫板

为了减少绝缘缓冲垫板的磨损,延长使用寿命,在绝缘缓冲垫板与轨枕之间可加设3mm厚的衬垫。衬垫采用防水胶合板或塑料等制成。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

为了调节钢轨的水平,在缓冲垫板与钢轨之间可设置调高垫板。垫板长185mm,宽度比轨底宽窄2mm,厚度可为2、3、4、6、10、15mm等几种。一般扣件,调高垫板数量不超过2块,总厚度不得超过8mm,对于有大调高量的扣件,可以垫3块,总厚度不得超过25mm。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

4 扣板号码配置

螺旋道钉用硫磺、水泥、砂浆锚固在混凝土枕承轨台上的预留孔中。在锚固好的螺纹道钉上安装一块刚性扣板,通过平垫圈和弹簧垫圈上紧螺母后扣着钢轨。扣板的一端压紧钢轨底部顶面,同时,顶住轨底侧面,以保持必要的轨距和传递横向推力于铁座及混凝土挡肩。在铁座与挡肩之间设绝缘缓冲挡肩垫片(聚乙烯垫片或橡胶垫片),以缓和横向推力的冲击作用,防止混凝土挡肩损坏,并起绝缘作用。

为适应不同钢轨类型和轨距的需要,分别设计6种不同规格的扣板,每块扣板上下两面的尺寸不同,可以翻转使用,这样就有12个不同的号码,如表4所示。采用不同号码的扣板,可以满足不同钢轨类型轨距的需要,如表5为扣板号码配置情况。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

表4 标准钢轨用70型扣板式扣件的扣板号码配置表

钢轨类型(kg/m)线路轨距(mm)扣板号码每根轨枕用各种号码扣板数量
外侧内侧内侧外侧0~24~68~1012~1416~1820~22
501435106610 22   
143710688 13   
14398888  4   
144188106 13   
1443610106 22   
1445610124 211  
1447412124 2 2  
144941214211 2  
14512141422  2  
43143520141420   2 2
143718161420   121
143918161618    4 
144116181618    4 
144316181816    4 
144514201816   121
144714202014   2 2
144912222014   2 2
145112222212   2 2

注:①表列扣板号码,系从轨距1435mm起,每增加2mm为一级列出,凡轨距为1440、1450mm或在缓和曲线范围内轨距递变数值与表列数值不符时,可采用相邻号码扣板安装,若其偏差仍在允许误差范围内,则不影响使用。②辅助扣板号码,系用于表列轨距尺寸范围以外的过小或过大的个别情况,如钢轨磨耗,混凝土轨枕承轨槽尺寸和钢轨尺寸等各种允许误差的不利组合下,采用表列规定范围以内的扣板号码,不能符合要求时,可用辅助扣板予以调整,以满足线路轨距要求,保持扣板扣压严密。上述情况如出现在规定轨距或规定标准扣板号码的中间时,可用相邻号码扣板予以调整。③在轨距需进行小量调整时,可在扣板跟部与铁座之间加设轨距调整片调整轨距。④钢轨接头应采用接头扣板,其号码与中间扣板相同。

图7 0-2扣板

从表5可知,扣板号码是根据螺纹道钉中心至轨底边的尺寸划分的。由螺纹道钉中心至轨底边的尺寸为33mm时,扣板号码定为零号,如图7所示,然后在33mm的长度基础上再增大长度,其增大的尺寸就是扣板的号码。例如33mm,加2mm,就是2号扣板,33mm,加14mm,就是14号扣板。

表5 扣板号码尺寸表

扣板号码螺纹道钉孔中心至 轨底边距离(mm)扣板号码螺纹道钉孔中心至 轨底边距离(mm)扣板号码螺纹道钉孔中心至 轨底边距离(mm)
0338411649
23510431851
43712452053
63914472255

因各类型钢筋混凝土轨枕承轨槽两螺纹道钉中心距离均为214mm,对于一种类型的钢轨,内外侧两块扣板号码的和是不变的。可以利用改变钢轨两侧扣板号码的办法调整轨距。

50kg/m钢轨内外侧扣板号码的和等于16。43 kg/m钢轨内外侧扣板号码的和等于34。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

如50kg/m钢轨,轨距1437mm,扣板号码配置为󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

左股右股
外侧内侧内侧外侧
10688

如在右股加大内侧号码为10,外侧号码就减小为6,则线路轨距增加2mm。如在左股减小内侧号码为4,外侧号码就加大为12,则线路轨距减少2mm。

扣板号码也可利用公式计算:󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

(1)50 kg/m钢轨扣板号码计算公式󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

内侧扣板号码=(轨距-1423)/2󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

轨距=1423+左股内侧扣板号码+右股内侧扣板号码󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

外侧扣板号码=16-内侧扣板号码󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

(2)43 kg/m 钢轨扣板号码计算公式󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

轨距=1407+左股内侧扣板号码+右股内侧扣板号码󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

内侧扣板号码=(轨距-1407)/2󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

外侧扣板号码=34-内侧扣板号码󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

以上公式计算结果若是整偶数时,则左右两股的内侧扣板号码相同,外侧扣板号码也相同。如果计算结果不是整偶数时,则应进舍为最接近的两个偶数。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

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