DTⅢ2型扣件组装图及设计参数

1 扣件组装图

DTⅢ2型扣件组装图及设计参数
DTⅢ2扣件组装图
DTⅢ2型扣件组装图及设计参数
DTⅢ2扣件平面图

2 扣件零件数量表

扣件零部件数量表(每节点)

名称数量材料单重或体积
1T型螺栓245号钢0.294kg
2螺母M22245号钢0.150kg
3平垫圈222Q235-A0.073kg
4B型弹条260Si2Mn0.449kg
5铁垫板1QT450-107.88kg
6螺旋道钉T30(L=150mm)2Q235-A0.943kg
78号轨距垫1玻纤增强聚酰胺6634.85cm³
810号轨距垫1玻纤增强聚酰胺6639.19cm³
9弹簧垫圈中30260Si2Mn0.082kg
10轨下垫板1热塑弹性体214.28cm³
11板下垫板1热塑弹性体486.39cm³
12尼龙套管2玻纤增强聚酰胺6697.80cm³

3 扣件参数

3.1 扣件设计参数

⑴适配轨型:60kg/m钢轨;

(2)扣压件采用国铁通用件B型弹条;

3)扣压垂向组装高度:轨下垫板10mm+铁垫板18mm+板下垫板10mm=38mm;

(4)扣件节点垂向静刚度为21~25kN/mm,横向静刚度为25~30kN/ mm;

(5)轨距调整量为+8mm、-12mm;

(6)扣件调高量一般为+30mm;

(7)扣件允许抗最大横向水平疲劳荷载能力为40kN,荷载循环次数为3×106次;

(8)预埋尼龙套管抗拔力不小于60kN;

(9)一组扣件的防爬能力大于11kN;

(10)扣件的绝缘部件电阻均大于108Ω。

3.2 扣件组装顺序:

(1)组装前将长轨枕承轨面及尼龙套管内的杂质清理干净;

(2)依次放置板下垫板、铁垫板(“△”端放在钢轨内侧);

(3)将螺旋道钉套上弹簧垫圈后,涂上黄油,拧入尼龙套管内,拧紧力矩为200~~250N•m。

(4)依次放置轨下垫板、钢轨、轨距垫、内侧放8号,外侧放10号。

(5)放置T形螺栓(右旋转90°)、弹条、平垫圈,T型螺栓上部涂油后拧紧螺母。螺母扭矩为100—120N•m;

3.3轨距垫用于调整轨距,同时起到绝缘作用。

3.4尼龙套管及螺旋箍筋预埋在配套使用的混凝土轨枕内。

3.5钢轨接头和非接头处均采用B型弹条。

3.6无轨底坡的两道岔间不足50m地段,采用道岔扣件。

4 轨距调整方法

调整轨距方法表

一股钢轨钢轨调整量轨距垫号码铁垫板位置
 钢轨外侧钢轨内侧 
0108“△”端在钢轨内侧
+2810“△”端在钢轨内侧
+4612“△”端在钢轨内侧
-2126“△”端在钢轨内侧
-4108“△”端在钢轨外侧
-6126“△”端在钢轨外侧
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