地下线Lord（洛德）扣件组装图及设计参数

1 扣件组装图

2 扣件零件数量表

序号	名称	数量	材料	单重或体积
1	粘结垫板	1	橡胶＋铸铁	14.000kg
2	B型弹条	2	60Si2Mn	0.449kg
3	T型螺栓	2	Q235-A	0.294kg
4	螺母M22	2	Q235-A	0.150kg
5	平垫圈22	2	Q235-A	0.073kg
6	螺旋道钉	2	Q235-A	0.943kg
7	重型弹簧垫圈30	2	65Mn或6OSi2Mn	0.045kg
8	轨距调整垫块	2	球墨铸铁	0.170kg
9	调高垫板		Q235	3.306kg/5mm 6.612kg/10mm
10	绝缘套管	2	玻纤增强聚酰胺6或66	97.80cm³

3 扣件参数

3.1 技术要求:

1.在”Z”表面打印批号及生产日期代码。

2.耐电压能力:10000V(直流）电压作用1分钟，橡胶无裂纹、小孔产生，无电弧产生。

3.干态电阻10⁷欧姆，测量电压:500V DC

湿态电阻10⁶欧姆，测量电压:500V DC，浸于70℃水中70小时，取出即测。

4.电阻抗最小10⁴欧姆，测量电压50V AC，频率范围:20Hz-10000Hz。

5.垂向静刚度18.75+/-20%KN/ mm，测量载荷范围:10-45KN。

6.动静刚度比:1.4

7.垂向载荷能力:67KN/扣件，应变小于25%。

8.垂向拉伸性能:+/-8.9KN载荷条件下，上/下方向变形比小于235%。

9.抗垂向及横向循环载荷能力:参照TB/T2491-94扣件组装疲劳试验法。

10.抗垂向拉伸循环载荷能力:循环载荷1.5X10⁶次(45KN向下，8.9KN向上，且最后500，000循环中加纵向载荷2.7KN)后无失效。

11.抗推/拉循环载荷能力: +/-12mm 2000次循环，+/-3mm 10⁶次循环后无失效。

12.钢轨垫板耐腐蚀性能:按ASTM B117用5%NaCI溶液进行1000小时盐雾试验后，表面质量达到ASTM D610的4级之规定。

3.2 安装要求

1.轨距调整垫块横向调整量为±9mm ,每档3mm。

2.制作混凝土轨枕时，预埋绝缘套管顶面与轨枕表面齐平;

3.安放粘结垫板，将轨距调整垫块和弹簧垫圈套在螺旋道钉上，把道钉拧入套管中;

4.以350N·m扭矩拧紧螺旋道钉，固定粘结垫板;

5.螺母扭矩为100—120N•m;

6.安装弹条，按规定扭矩拧紧螺母;