一、作业条件
1．作业负责人由工班长及以上人员担任。
2．利用施工（维修）天窗或天窗点外（线下道床坡脚以外）作业，车站设驻站联络员、现场设现场防护员，对讲机或定位手机联控。
3．适用于内燃钢轨切割机切割钢轨作业。
二、作业准备
1．打印作业派工单，核对作业地点、作业项目及内容。
2．作业工机具准备。内燃锯轨机、锯片、绝缘卷尺、倒棱器、撬棍、翻轨器、照明灯；防护备品。
3．劳力组织准备。除设驻站联络员和现场防护员外，作业人员不少于2人。
4．轨道电路区段切割钢轨时（线下道床坡脚以外作业除外），须通知电务部门配合。
5．设置防护、发布命令。按照《普速铁路工务安全规则》规定设置作业防护， 施工负责人确认防护设置完毕，组织作业人员上道作业。
三、作业流程
1．安装切轨机。将切轨机安装在待锯钢轨上，砂轮片对准切割线，拉动板杆卡轨器的定位螺栓与钢轨顶面密贴，用手旋紧卡紧（定位）螺栓，再用手下压卡紧把手即卡住。左手拉动板杆，使切轨机处于钢轨上方，此时右手应握住操作杆以防砂轮片撞到钢轨上。
2．切轨。
（1）右手握操作杆，但右手不要向下施加压力靠自重即可；左手握板杆应不停地往复摆动，摆动频率每分钟50～65次左右，摆动幅度140～210mm，使砂轮片在轨头宽度范围内来回移动，不可停留在某一处，否则易烧砂轮片。切轨腰时摆动幅度可小一些，频率可快一些。
（2）切完轨头及轨腰后，右手抬起操作杆，左手握紧板杆，切轨机拉向自身位置，切割轨底直至将钢轨切断。
（3）切割完成后，提起砂轮片，关闭电源，卸下切轨机。
3．倒棱、倒角。用倒棱器对切割完成的钢轨进行45º倒棱。
4．撤除防护，清点工机具，开通线路。
四、技术质量标准
1．选用钢轨和线路上钢轨应一致，磨耗不超限，无伤损。
2．严禁使用乙炔切割钢轨，严禁使用剁子和其他工具强行截断钢轨。
3．切割钢轨长度与计划长度误差不超过±2mm，钢轨断面应垂直，上下左右偏斜不超过2mm。
五、安全控制措施
1．作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，防护员必须穿戴防护服，佩带防护标志，带齐防护用品。
- 作业时，操作人员前方和两侧不得站人。
3．驻站联络员随时与现场防护员保持联系，通报列车运行情况；按照《普速铁路工务安全规则》的有关规定做好防护。
4．双线作业地段作业时，临线来车必须停止作业或采取防护措施。
5．作业中，严禁跨越未封锁线路。站区作业必须跨越股道时，必须设置专人防护，按照“手比、眼看、口呼”制度，确认无车时，方可通过。
