钢轨铝热焊接溢流飞边成因及预防措施

1 什么是溢流飞边？

溢流飞边是在钢轨铝热焊接完成后焊缝边缘经常出现的一种情况。其属于一种焊接缺陷，焊后清理时应将其处理干净。对于处于轨底三角区域严重的溢流飞边，由于缺少相应的专用打磨工具，处理起来比较麻烦，影响施工效率，处理不干净还会对焊头的质量造成负面影响。

2 溢流飞边是怎么产生的？

溢流飞边的产生一般是由于砂模和钢轨密贴不好，浇注时高温铁水进入砂模和钢轨间的缝隙而形成。因此砂模在安装过程中，尽量保证钢轨与砂模之间的密贴是避免出现溢流飞边的有效途径。

法焊JS型砂模的引进：

2015年，法焊引入了带高温密封棉条的JS型砂模，其尺寸外形与标准的钢轨尺寸完全匹配。正常情况下，安装后和钢轨廓形面密贴良好。和原有的CJ型砂模（无密封棉条砂模）相比，无需在钢轨上研磨，避免了砂模安装后出现缝隙，也提高了砂模安装的效率。

现场工况下，仍然会遇到各种不同情况：

在现场施工情况下，由于钢轨可能存在磨耗，也可能存在不同的锈蚀程度，不同厂家的钢轨尺寸也可能有偏差……在尖点值设置好后，也可能造成JS型砂模在安装后出现一些密贴不严的情况。

砂模安装小贴士：

为了解决以上各种因素带来的不利影响，我们可以采用一些简易的方法进行砂模安装：󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

1.安装砂模前，使用角磨片对侧砂模底部进行少量研磨，避免安装时底板将侧砂模顶高。注意不能研磨过多，否则会导致底板与侧模之间缝隙过大，在轨底焊筋上产生溢流飞边。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

2.安装侧模夹板时，对侧模夹板轨腰部位轻轻敲击，使侧砂模与钢轨贴合更严密。󠄐󠅅󠄹󠄴󠄪󠄾󠅟󠅤󠄐󠄼󠅟󠅗󠅙󠅞󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮󠇘󠆭󠆘󠇙󠆝󠅵󠇗󠆭󠆁󠄐󠇗󠅹󠅸󠇖󠆍󠅳󠇖󠅹󠅰󠇖󠆌󠅹󠄬󠅒󠅢󠄟󠄮

如下图：

通过以上方法，我们基本上能够避免在焊缝边缘出现溢流飞边了。