有砟线路轨距精调

1 工程概况

青盐铁路连盐段位于长江以北、山东以南,东濒黄海,西靠江苏中部腹地,如右图所示。新建正线长度234.024km(双线),其中连云港境内正线129.146km,盐城市境内正线104.878km。正线采用重型轨道结构,一次铺设跨区间无缝线路,有砟轨道。设计时速为每小时200公里。2017年10月开始精调作业,2018年8月联调联试,2018年11月建成通车。

2 轨道精调

2.1精调标准

根据《高速铁路工程测量规范》(TB10601-2009)的规定,轨道几何尺寸满足以下要求:高速铁路轨道静态平顺度允许偏差,轨距±1mm,轨距变化率1/1500;轨向弦长10m时2mm,基线长48a时,2mm/8a,基线长480a时,10mm/240a;高低弦长10m时2mm,基线长48a时,2mm/8a,基线长480a时,10mm/240a;水平2mm;扭曲(基长3m)2mm;与设计高程偏差-6-+4mm;与设计中线偏差10mm(注:a为轨枕/扣件间距)。

按照先轨向、后轨距;先高低、后水平的方法进行调整,即先调整后基准轨的轨向,后调整非基准轨的轨距;先调整后基准轨的高低,后调整非基准轨的高低。扣件应安装正确,无缺少、无伤损、无污染、无松动、无空吊,扭力矩满足设计要求,挡板与轨底外边沿密贴、轨距块与承轨台挡肩密贴、弹条与挡板密贴,钢轨底部与轨下垫板之间密贴。

2.2精调方法与准备工作

目标轨距误差控制值在-0.1~0mm,所采用的方法主要有: 一是采用更换扣板、挡肩的方法将轨距误差控制在-0.2~0.1mm 二是使用单口扳手略微拧紧内侧或者外侧螺栓,使钢轨轨底坡产生轻微偏转,从而对轨距进行微调达到目标值。

根据精调作业技术要求,并结合现场实际情况,一个精调小组由4人组成。精调小组人员各司其职并相互协作,人员分工情况如下表。

工具 人数
轨距测量 1人
内燃机械扳手 1人
拆扣件、换挡肩及安装 1人
单口扳手 1人

精调作业工机具如下表所示,其中主要工具有电子道尺、内燃螺栓机、大锤和单口扳手。

名称 数量
内燃螺栓机 1台
电子道尺 1把
滑石笔 1根
扳手 1把
大锤 1把
毛刷 1把
轨温计 1只
平板车 1辆
扭力矩测试扳手 1把
撬棍 1根
各尺寸挡肩 若干

轨距挡肩尺寸有四种,分别为0-6、1-5、2-4和3-3,挡肩数值越大对应的厚度越大,通过更换挡肩对轨距进行微调,挡肩实物图如下所示。

有砟线路轨距精调

2.3精调流程

轨道精调主要包括以下几个项目:线路平纵断面、轨距、水平、高低、方向、钢轨硬弯和钢轨焊缝平直度等,本文主要对轨距调整进行研究。轨距调整过程中主要由以下几部分组成:基准股调直、轨距测量、拆卸与安装螺丝、更换挡肩和轨距复查。轨道精调整理基本工艺流程图如下图所示。

有砟线路轨距精调

精调过程主要包括以下几个部分:

(1)选取基准股。通过观察,选取轨向较好的一段为基准股,首先应对基准股进行调整,确保方向平顺。并紧固基准股螺栓。

(2)轨距测量。采用电子道尺测量并记录,每根轨枕对应一个测量点,轨距取值为测量的最小值,测量精度为0.01mm。并根据测量值分发轨距挡肩。

(3)松卸螺丝更换轨距挡肩。拆卸非基准股螺丝。松卸螺丝不能连续超过6处,防止因为螺丝松卸过多而产生较大轨距变形。根据测量轨距值更换轨距挡肩,更换方案如下表所示。当轨距量大于3时,应根据实际情况更换扣板,从而调整轨距。在更换挡肩过程中,应先用毛刷对轨枕槽中灰尘进行清理,防止泥土和沙石使挡肩与枕木贴合不紧密。

轨距测量误差值d

(mm)

初始挡肩型号 更换后挡肩型号
内侧 外侧 内侧 外侧
-0.2≤d≤0.2 2 4    
0.2≤d≤0.5 2 4 2 5
0.5≤d≤1.5 2 4 1 5
1.5≤d≤2.5 2 4 0 6
-0.5≤d≤-0.2 2 4 3 4
-1.5≤d≤-0.5 2 4 3 3
-2.5≤d≤-1.5 2 4 4 2

(4)调整轨距并紧固螺栓。轨距挡肩更换完毕后应使用内燃螺丝机对螺栓进行紧固,螺丝机压力值应符合设计扣压力。紧固一对螺栓后应对轨距进行测量,应确保轨距测量值在-0.10~0.00mm之间。当轨距超出误差范围大于正负0.10mm时,应松卸螺栓,重新更换轨距挡肩或者松卸单侧螺丝并用大锤轻敲轨身,直到符合轨距标准;当轨距超出范围小于正负0.10mm时,可使用扳手略微拧紧内侧或者外侧螺栓,从而改变轨底坡角度,对轨距进行微调达到目标值。扣压力应符合要求,待所有作业完成后使用扭力矩扳手抽检扣压力是否达标。

(5)完成一段后,重复上述步骤进行下一段轨距精调。

2.4精调效果分析

1、使用此方法,以9km线路,15人为一组进行线路轨距精调,精调结束后使用轨道检测小车对线路进行检测。经轨检小车检测采用此方法可以将轨距单项TQI值控制在0.25左右,本检测数据为未经大机捣固线路静态数据。由此可知,此方法能有效调整轨距,提高轨道质量。

2、此方法日人均工作量可以达到30m人/天

3 精调技术总结

(1)经过探索,为提高效率,减少各轨枕之间相互影响,可采用“隔一调一” 的方法进行调整。当一组轨枕螺栓调整并紧固完毕后可跳过一根轨枕,紧固下一根轨枕的螺栓,当最后一组轨枕螺栓紧固完成后,返回依次将未紧固的轨枕螺栓全部紧固。通过这种方法,既可以保证轨距标准又可以提高效率。全部复紧结束后,用道尺进行复测,不符合标准的 再进行微调。

(2)为确保电子道尺精确,应及时将电子道尺送检进行校正,并在每日作业前选取一把道尺为基准,对各小组电子道尺进行比对以消除误差。为提高电子道尺测量效率,可使用方尺在钢轨轨面提前划线。

(3)此种精调方法适用于既有线路。

注意:内容涉及标准可能存在废止的情况,请实际操作中勿采用,本文仅提供知识参考思路!若有错误,请留言指正,也希望这些知识点可以帮到你!
声明:本文内容观点仅代表作者,非本站立场,编辑时进行少量增删,且内容仅做技术交流和分享,如有侵权请与我们联系,我们将及时删除!

给TA打赏
共{{data.count}}人
人已打赏
技术交底

更换道岔尖轨作业指导书

2024-3-18 0:00:00

技术交底

道床外观整理作业指导书

2024-4-4 0:00:00

5 条回复 A文章作者 M管理员
  1. 枫叶红了
    枫叶红了给作者打赏了¥2
  2. 吴小明

    有砟轨道精调,其实主要就是轨距精调,轨向高低靠捣鼓

  3. 吴小明

    我准备在抖音上出几期关于轨道精调的视频和直播,感谢轨魅,感谢大家支持!谢谢🙏

  4. 工务员阿凯

    这个尼龙挡座不怎么好控制,II 型扣件预埋螺杆容易损坏,一定要控制好扭矩

个人中心
购物车
优惠劵
今日签到
有新私信 私信列表
搜索