防水层修补作业指导书(高铁)

1．目的与要求

目的：保证桥面排水系统的完整，防止桥面积水透过防水层渗入梁体，影响桥梁使用寿命。

要求：作业人员掌握要领，熟练操作。

2．适用范围

2.1本作业指导书适用于圬工桥面防水层修补作业。

2.2本作业指导书适用于天窗点内作业（指进入护栏的桥面防水层作业）。

2.3本作业指导书适用于电气化区段作业。

3．工具材料

凿子、手锤、环氧材料、乙二氨、二丁脂、水泥、砂、钢丝刷、棕扫、毛刷、棉纱头、角磨机，聚脲防水材料、喷涂设备等。

4．作业程序

4.1点名分工

工班长组织职工列队点名,明确作业分工项目、内容及时间，所有职工均应按规定使用劳动保护用品。

4.2安全预想

4.2.1上班要集中思想，明确自己的作业范围及特点，做到自控、互控、他控及联控。

4.2.2按规定要求设置好相应的防护。加强防护员之间联系，实行“三分钟通话制”和“密码复诵制”，通讯不畅时所有作业人员须立即下道避车。等通讯恢复后，再重新组织上道作业。

4.2.3在2m以上的高空作业必须按规定佩带安全带,系好安全绳。安全带、安全绳作业前进行仔细检查，确认后方可使用。

4.2.4严格“天窗修”点内作业管理规定。

4.2.5作业使用前机具、料具堆放稳固，严禁侵入限界。夜间施工，使用的照明设备，应由持有电工操作证人员试机、检查、检修；机械使用应专人专机。

4.2.6严格按《安规》中规定的“行车安全”、“人身安全”、“下道避车”、“搬运与装卸作业”、“机具使用”和“风动工具”等相关要求办理。

4.2.7化学剂类应分类存放，并与其它材料隔离；通风良好，禁止烟火，并备有消防设施。

4.2.8作业人员必须戴上防护眼镜、口罩和手套，遇雨天及六级以上大风须停止作业。

4.2.9电气化区段安全

（1）涉及电气化与接触网不足2m进行作业时，提前向供电部门书面申请停电，必须按停电施工天窗执行，并由供电部门人员配合进行。

（2）作业人员和工具与接触网必须保持2m以上距离（接到供电人员通知接触网已确定停电除外）。

（3）在距离接触网带电部分2～4m的建筑物上施工时，接触网可不停电，但必须由接触网工或经专门训练的人员现场监护。

（4）任何作业均不得影响接触网支柱、地锚等设施的稳定。

（5）执行电气化铁路其他与之相关的要求。

4.2.10如遇恶劣天气，执行“安规”有关规定。

4.3工（机）具检查

4.3.1作业人员对工（机）具性能及安全性的检查确认，防止将损伤的工（机）具带入作业现场，影响作业进度和质量。

4.3.2使用的工（机）具必须按照路局文件要求用反光漆（膜）进行编号，以防止侵限或遗留在桥面上。

4.4设置防护

4.4.1防护人员必须经考试合格的职工担任。驻站联络员提前40分钟到达车站办理登记手续，天窗命令下达后，及时通知现场防护员；

4.4.2现场防护员根据高铁要求准备好防护，按要求设置防护。

4.5人机转移

4.5.1现场防护员（联系困难地段增加中间联络员）接到驻站防护员通知后，会同作业负责人，组织所有作业人员在就近安全通道进入，在路肩上行走至作业地点附近的安全地带。

4.5.2需汽车运输时，遵守道路交通规则，注意人身安全。

4.6作业准备

检查作业工具与材料情况。

4.7作业

4.7.1施工负责人确认防护已到位，并接到施工命令（双命令号码、施工起讫时间）后，通知作业人员，开始作业。

4.7.2基本作业

4.7.2.1喷涂防水层作业程序

防水层系统构造见下图。防水层涂膜平均厚度不得小于2.0 mm，每平方米涂料用量约2.3kg左右。

4.7.2.2基层处理

新建混凝土桥面板至少应有7天养护期。基面应彻底清除油脂、灰尘、污物、脱膜剂、浮浆和松散的表层（应采用机械打磨或机械抛丸处理）等，确保基面洁净、干燥和平整。预留后浇混凝土等部位进行密封处理。基面必须具有良好的平整度，不得有明显的坑洞或凸起。如果有明显的坑洞，必须提前3～7天，使用早强聚合物修补砂浆进行修补。

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4.7.2.3底胶施工

施工前，表面应干燥。使用喷涂设备或者刷涂、辊涂方式进行基面底胶施工，应均匀、不漏涂、不堆积，也不宜太厚。如果基面过于潮湿，需要进行烘干处理。用量为约 0.23 kg/m2。

4.7.2.4防水面层施工

底胶固化后，可进行防水层施工处理。一般在2h后，24小时之前，进行防水层施工。施工采用专用喷涂设备。

（1）施工前，使用气动搅拌器对对涂料的A、B组分别进行搅拌，低温施工时需采取对物料的预加热措施，严禁加入任何稀释剂。喷涂前先对设备进行调试，各系统运转正常后，按照喷涂设备的要求开始进行施工，涂膜厚度2mm ，为保证防水层质量，分两次喷涂，每层厚度约1mm，每层一次成型到位，两次间隔时间越短越好。涂膜施工完毕24小时内，应避免重物碾压。风力超过三级时禁止施工，或采取必要的防护措施。

（2）在自然中断点如伸缩缝、墙角、墙边等处可以自然中断。已涂装的区域如果未形成自然中断，需预先切出宽度和深度至少为6mm的锯齿。然后再施工涂料，使涂膜在锯齿处中断。将锯齿周围的邻近边缘用胶带清除掉喷涂过多的涂膜，使表面光滑清洁。

（3）在与已施工的聚脲防水层交界处或需要修补处，先用带钢丝圆盘的机械砂轮、钢丝刷或其他工具把需修补的表面打毛，增强机械粘合力。用专用处理剂处理打毛的表面,从而除去所有灰尘或其他污染物，并软化现有表面。用手工聚脲或喷涂聚脲施工于所需区域。

4.7.3整理作业

全面检查一次清理工具材料。

4.8验收

4.8.1由作业负责人组织，对作业后的质量进行回检，不符合要求的及时整改，确保作业后的质量达标。

喷涂聚脲弹性防水层施工检验、验收标准见下表。

4.8.2指定专人检查作业区域的机（工）具，防止遗漏。

4.8.3严格执行“工完料清”制度。

4.9撤除防护

4.9.1现场防护员根据作业负责人的要求，撤除现场防护。

4.9.2待人员、机（工）具全部到达安全区域后，作业负责人通知驻站联络员，驻站联络员办理销记手续，锁好通道门后，方可撤离。

5．检查与考核

作业负责人组织进行对标，分析当日作业安全、质量情况；对作业中存在的安全、质量问题，查找原因，制定措施，落实责任。

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