1.目的与要求
目的：规范浮置板道床检查作业，了解浮置板道床设备信息，确认浮置板道床状态，保障列车运营安全。
要求：作业人员须经培训持证、掌握要领，熟练操作。
2.适用范围
2.1本作业指导书适用于高架线、地下线现浇钢弹簧浮置板道床及预制板式钢弹簧浮置板道床检查作业。
2.2本作业指导书适用于施工点内作业。
3.作业准备
3.1.工具材料
所需材料及工器具见表1。
表1 材料和工器具
| 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 巡道小锤 | – | 台 | 1 | |
| 2 | 直钢尺 | 300mm | 把 | 1 | |
| 3 | 轨距尺 | – | 把 | 1 | |
| 4 | 活动扳手 | – | 把 | 1 | |
| 5 | 铁钳 | – | 个 | 1 | |
| 6 | 手电筒 | – | 个 | 若干 | |
| 7 | 笔 | – | 支 | 若干 | |
| 8 | 记录本 | – | 本 | 若干 |
3.2 劳防用品
作业劳防用品如表2所示：
表2 劳防用品
| 序号 | 名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 工作服 | 有反光条 | 套 | 每人一套 | |
| 2 | 工作鞋 | 绝缘 | 双 | 每人一双 | |
| 3 | 帆布手套 | – | 双 | 每人一双 |
4.作业程序
4.1点名分工
4.1.1工班长组织职工列队点名,明确安全注意事项、作业分工项目、内容及时间，检查劳动保护装备是否齐全。
4.1.2做好作业前安全交底工作，作业范围、作业内容、作业要求需详细，不得有遗漏。
4.2工（机）具检查
4.2.1检查扭力扳的计量检定合格有效期。
4.2.2检查所携带的工器具是否齐全、状态良好，电动器具要检查绝缘层有无破损、状态是否良好。
4.2.3检查工（机）具的安全性能，禁止工（机）具等带病上道作业。
4.2.3使用的工（机）具必须按照部门要求用反光漆（膜）进行编号，以防止侵限或遗留在线路上。
4.3设置防护
施工负责人携带《施工作业令》和施工负责人证到车场调度（车站车控室），经车场调度员（车站值班员）签认后办理登记手续，了解列车运行情况，方可进入轨行区施工。
4.4作业准备
施工负责人确认防护已到位，并接到施工命令（命令号、施工起讫时间）后，通知作业人员，上道作业。
4.5上道作业
4.5.1 浮置板地轨底异物检查
检查轨底是否存在金属异物并及时处理，如无法立即处理因及时联系工长，并将发现病害记录于周检记录本。
4.5.2剪力铰检查
使用巡检小锤检查剪力铰及剪力铰螺栓，检查剪力铰螺栓是否有松动、缺损、锈蚀。
检查剪力铰表面是否有锈蚀。
4.5.3道床板检查
目测检查道床板混凝土边角是否有破损掉块，检查道床板的板体是否有新生裂缝，以及旧裂缝是否有扩展。
4.5.4橡胶密封条检查
目测、轻拽密封条检查其是否安装牢固，是否存在破损，是否对缝隙形成有效密封。
检查密封条压条是否有翘起、松动情况；密封条压条螺栓是否松动、锈蚀情况。
4.5.5观察筒检查
检查观察筒的顶盖是否松动、填塞橡胶块是否缺损。
4.5.6排水沟外观检查
检查道床两端设置集水坑是否有积水情况,集水坑沉积物的沉积状态是否超过道床中心水沟底面；检查设置于集水坑后的水篦子安装是否牢固；
对于干燥地段的浮置板道床，采用对浮置板进水口灌水，观察水流情况的方式判断其是否畅通，如有堵塞，后续安排整治工作。
4.5.7套筒开盖检查
检查锁定螺杆其否有松动，锁定片是否齐全、稳固。
4.6作业回检
检查作业范围及其前后的轨距情况，并记录在《线路检查记录》本上。
5.劳动组织
一般作业人数控制在2～3人
6.质量标准
6.1浮置板道床钢轨轨底不得留有金属异物；轨道几何尺寸应符合轨道验收标准。
6.2浮置板道床隔振器其外观应无损坏、无裂纹或锈蚀等。
6.3浮置板道床剪力铰应平整、无锈蚀，螺栓紧固；工作状态正常。
6.4浮置板道床观察筒的顶盖应无缺损、丢失，螺栓紧固；观察筒内无垃圾。
6.5浮置板道床排水应畅通，无积水、无淤泥；应定期冲洗。
6.6浮置板道床应无开裂，浮置板两侧、接头混凝土应无损坏；橡胶密封条无脱落和破损。
7.危险源及安全措施
7.1作业人员应按规定穿戴防护用品。作业负责人做好班前人员分工和安排，布置安全预想。
7.2上道作业时，必须按规定办理施工要、销点手续。
7.3工器具应轻拿轻放，严禁摔砸、踩踏。
7.4作业后确认设备状态良好，并做到工完料清。
