WJ-2A型扣件组装图及设计参数

2021年4月25日00:00:431 1891

1 扣件组装图

WJ-2A型扣件组装图及设计参数

WJ-2A型扣件组装图

WJ-2A型扣件组装图及设计参数

WJ-2A型扣件平面图

2 扣件零件数量表

扣件零件数量表(每组扣件用量)

序号 名称 数量 材料 重量和体积
1 T型螺栓 2 Q235-A 0.684kg
2 螺母M22 2 Q235-A 0.224kg
3 平垫圈 2 Q235-A 0.138kg
4 中间及接头弹条 2 60Si2Mn 1.18kg
5 轨下垫板 1 热塑性弹性体 272cm³ 根据线路阻力具体情况
选定两者之一
复合垫板 热塑性弹性体和高分子耐磨材料 272cm³
6 Ⅰ型铁垫板 1 QT450-10 11kg 根据线路具体情况
选定两者之一
Ⅱ型铁垫板 QT450-10 11kg
7 绝缘缓冲垫板 1 橡塑 405cm³
8 绝缘轨距块 2 玻纤增强聚酰胺66 93cm³
9 锚固螺栓 2 45号钢 2.14kg
10 重型弹簧垫圈30 2 65Mn60Si2Mn 0.09kg
11 Ⅰ型平垫块 2 QT450-10 0.58kg 与铁垫板型号配套
选定两者之一
Ⅱ型平垫块 QT450-10 0.50kg
12 绝缘套管 2 玻纤增强聚酰胺666 0.48kg
13 轨下调高垫板 聚乙烯 25.4cm³/mm 根据调高具体情况选用
14 铁垫板下调高垫板 橡塑 346cm³/5mm 根据调高具体情况选用

3 扣件参数

3.1 主要技术指标

1.单个弹条初始扣压力为4kN;

2.采用复合垫板时,钢轨纵向阻力约为4kN;采用普通垫板时,钢轨纵向阻力约为7kN;

3.轨下垫板静刚度为30±5kN/mm,动静刚度比不大于1.4;

4.扣件调高量40mm,轨下调整量10mm,铁垫板下30mm;

5.单股钢轨左右位置调整量:

采用Ⅰ型铁垫板:-4mm~+2mm;轨距调整量:-8mm~+4mm,调整级别为2mm;

采用Ⅱ型铁垫板:-14mm~+12mm;轨距调整量:-28mm~+24mm,连续无级调整;

6.扣件绝缘电阻大于108Ω ;

7.螺栓预埋套管抗拔力不小于100kN;

8.扣件铁垫板上设置1:40轨底坡,岔间小于50m的地段通过旋转短轨枕的方式使轨底调整为平坡;

9.本扣件需按无缝线路设计对扣件阻力的要求,确定T型螺栓的螺母扭矩和轨下垫板的选择;

10.所有金属表面应进行防锈处理,并有足够的强度,在正常运输,保管,使用情况下不应出现脱落、开裂现象。弹条表面应进行多元金属共渗或无铬达克罗+封闭层处理;T型螺栓、螺母、平垫圈、锚固螺栓、垫块和扣板,应采用无铬达克罗+封闭层处理;铁垫板表面应进行静电喷涂处理,喷涂颜色为黑色。经防腐处理后的金属件经120小时的中性盐雾试验(NSS试验)保护级应不低于9级。

11.锚固螺栓拧紧扭矩:300N·m。

3.2 部件说明

1.轨下垫层分为复合垫板和轨下垫板两种。采用复合垫板时,每组扣件钢轨纵向阻力约为4kN,此时T型螺栓螺母扭矩M(N·m)与每组扣件阻力F(kN)的关系为M=25.4F;采用轨下垫板,每组扣件钢轨纵向阻力约为7kN,M(N·m)与F(kN)的关系为M=14.6F。

2.锚固螺栓按长度分为Ⅰ型和Ⅱ型,当铁垫板下调高0-15mm时,应选用Ⅰ型,调高15-30mm时,选用Ⅱ型。

3.铁垫板按是否设置锯齿型结构分为Ⅰ型和Ⅱ型,Ⅰ型铁垫板螺栓孔周边位置不设置锯齿型结构,Ⅱ型铁垫板螺栓孔周边位置设置锯齿型结构。非轨道板或梯形枕区间:直线地段或R>600m曲线地段采用Ⅰ型铁垫板,R≤600m曲线地段采用Ⅱ型铁垫板;轨道板或梯形枕区间:直线地段或R>1500m曲线地段采用Ⅰ型铁垫板,R≤1500m曲线地段采用Ⅱ型铁垫板。根据线路具体情况选用。

4.平垫块按是否设置锯齿型结构分为Ⅰ型和Ⅱ型,Ⅰ型平垫块螺栓孔周边位置不设置锯齿型结构,Ⅱ型平垫块螺栓孔周边位置设置锯齿型结构;Ⅰ型和Ⅱ型平垫块分别与Ⅰ型和Ⅱ型铁垫板配套使用。

5.绝缘轨距块分6、8、10和12号,正常组装时钢轨外侧安装8号绝缘轨距块,内侧安装10号绝缘轨距块。当安装6号绝缘轨距块遇钢轨接头情况时,应采取特殊技术处理措施。可将弹条靠近钢轨处打磨3mm以内,防止与鱼尾板接触。轨距块应按颜色分类,8号采用米色、10号采用黑色,其余类型轨距块可按不同颜色自定。

6.调高垫板分轨下调高垫板和铁垫板下调高垫板两种,分别放置于轨下垫板与铁垫板之间和铁垫板与绝缘缓冲垫板之间。轨下调高垫板按厚度分为1、2、5和8mm四种规格﹔铁垫板下调高垫板按厚度分为5和10mm两种规格。

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    • 轨魅拖油瓶 轨魅拖油瓶 2

      高铁的扣件图谁有呢?