YHGQ-1200移动气压焊轨车作业指导书(普速)

技术交底评论7401

一、作业条件文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

1.作业时必须封锁线路,封锁时间应满足《铁路线路修理规则》的有关规定。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

2.作业地段的曲线半径不小于180m,作业地段的曲线超高不大于180mm。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

3.当气温在0℃以下时,气压焊轨车不宜进行焊接。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

4.气温介于0℃到10℃之间时,焊接前应对轨端500mm长度范围内预热,预热温度均匀,钢轨表面预热升温为35℃-50℃。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

5.当空气潮湿或钢轨表面有水时,应将钢轨烘干后进行焊接作业。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

6.遇有风、雨天气焊接时,焊前、焊接过程中及焊后应采取防风、防雨措施。风力达到5级或雨量达到中雨时不应进行焊接、热处理作业。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

7.环境温度较低时(气温在0℃到10℃之间),开始焊轨之前,液压油泵必须先开机预热10-20分钟,发动机运转10-20分钟。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

8.待焊钢轨夹持部位如有轨制标记,要将其磨平,否则会损坏焊机夹紧装置的夹持部件。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

9.按照TB/T1632规定对待焊钢轨进行焊前检查,包括钢轨型号、牌号、厂家等。要求钢轨外观无超标硬弯、扭曲、裂纹、折叠、压痕、碰伤等缺陷。外观不合格的钢轨要锯掉,不许焊接。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

二、作业准备文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

1.内业技术准备。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,澄清有关技术问题,熟悉规范及技术标准。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)做好作业人员培训工作,使其熟练掌握气压焊焊接钢轨的工艺流程。按照钢轨焊接标准(TB/T1632.1-2014)对焊轨作业人员的相关要求,焊轨车焊接人员均应具有国家铁路主管部门认可的技术机构颁发的“钢轨焊接工操作许可证”。探伤人员应持有铁道部门无损检测人员技术资格鉴定委员会颁发的二级或以上级别的技术资格证书。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(3)在正式焊接前,按照《钢轨焊接第4部分:气压焊接》(TB/T1632.1-2014)的要求完成钢轨焊接接头的型式试验。确定焊接参数,制定相应操作规程。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

2.外业技术准备。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)进入焊轨现场前,应根据设备材料清单检查并落实必备的工具、材料和设备。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)到达焊轨现场后,应对现场条件进行综合调查并采取必要防护措施。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(3)焊接前应对施工设备及各种小型机具进行调试。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

3.出车前焊轨设备检查。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

焊轨车抵达封锁现场前的准备及检查:文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)发动机启动前的准备工作。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①观察整机是否正常,看各部件、元件是否有损坏或不到位现象。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②观察各电路、油路、气管路是否有脱落、脱开、泄漏之处。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③电瓶箱电量充足。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

④主操作台的仪表、开关、按钮、指示灯及各操作装置。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑤熟悉各作业操纵手柄或开关按钮。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑥观察各液面是否符合要求,确认柴油机柴油、机油充足,分动箱、齿轮箱齿轮油足量,液压油箱液压油满刻度线。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)车钩和制动。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①牵引装置(车钩)挂好。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②将制动软管连接好。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③将连接的制动主管的止气阀门打开。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

④没有连接的截断阀门关闭。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑤将被动车的主辅车转换按钮置于被动位。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(3)焊轨车的分离。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①牵引装置(车钩)分离。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②将制动软管分离,截断阀门关闭。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③将主辅车转换按钮置于主动位。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(4)柴油机起动、停机。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

发动机起动以前,必须检查动力传动各部件工作是否正常,发动机仪表显示是否正常,燃油、机油、润滑油、冷却水是否够用。为使起动过程充分利用蓄电池的电压,应关闭所有其它的电器;发动前必须把操作司机室内B11箱整车电源总开关打开;作业电源开关置于0位;焊机电源开关置于0位;运用制动机构进行整机制动;将走行挂档开关扳到空挡位;将所有紧急停机按钮松开。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(5)鸣笛起动。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①按下操作司机室内B11箱上启动按钮,注意不要使发动马达一次运转超过20秒。若发动机不能发动,应等待1分钟后再次发动。两次发动失败后,应对发动机及其控制系统进行故障诊断。发动机运行时所有报警指示灯均应熄灭。发动机首次发动时,必须在怠速下检查发动机的机油油位并按规定添足到指定油标位置,且在低速运转的状态下,将所有泄荷阀打开使发动机处于空载状态。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②发动机运转过程中,仔细观察各仪表显示是否正常,发现有异常现象或不正常声音,应停机检查。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

a.检查各管路及发动机各处有无泄漏现象。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

b.检查机油压力报警灯应熄灭,机油压力表指示机油压力在正常范围,冷却液温度表指针指在绿区,冷却液温度报警灯熄灭,发动机无故障显示。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

c.检查各处油位、水位,进行补油、补水,观察仪表及指示灯。当柴油机运转时,注意观察操作面板和油机仪表盘上各表读数。油压表额定转速时机油压力应在1-5bar,最小机油压力不低于0.5bar。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

d.水温表:柴油机运行一段时间后冷却水温度的温度计指针必须一直保持在刻度盘中(70-100℃)内。一旦指针进入103℃以上区域,应立即停机。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

e.低油压:机油压力低于0.5bar时,柴油机应立即停机。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

f.电压表:电压表指示应为24-28V。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

g.发动机正常停车:发动机不得从满负荷工况突然停车。 卸荷后至怠速,再按下停机按钮。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(6)走行操作。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①每次走行操作前都应首先进行制动检查,然后确认驻车铁鞋已经全部收起,最后将驻车制动缓解,并检查走行减速箱是否缺油及有其他异常情况。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②驻车制动的制动与缓解:通过带弹簧蓄能器的单元制动机来完成,操作司机室的手制动按钮置于制动位,排出蓄能器内的压缩空气,通过弹簧作用进行制动。起动发动机对系统进行充风,手制动按钮置于缓解位,对蓄能器进行充风即可缓解手制动,此外在蓄能器一侧有机械拉杆,在没有风压的情况下,向上抬起拉杆亦可缓解单个单元制动机的驻车制动。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

走行前,必须将发动机转速升到工作转速。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

走行前,必须将高速、作业转换开关置于高速位。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

走行前,必须检查车体锁闭油缸处于非锁闭状态。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

走行前,必须将所有工作装置包括(焊机、起重机、液压支腿等)置于运行位置。其中液压支腿未收到位,整机不能走行。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

走行前,必须检查轴箱、轴箱弹簧落在正确的位置。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③将高速、作业转换开关置于高速位。总风压力大于0.4Mpa,方可挂挡走行。确认各工作装置在运行状态位,机械锁销固定,安全链安装到位并张紧。打开操作司机室内B11箱上Ⅰ、Ⅱ轴挂档开关,挂档电磁阀得电,若档位不到位,按点动开关,使档位到位,挂上档后点动开关再按无效。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

④打开操作司机室内B11箱上的走行钥匙开关,抬起走行控制手柄上的锁紧冒方可推动手柄(当手柄往上方推,走行方向为操作手面对方向;反之走行方向相反),同时缓解制动,车辆走动。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

三、作业流程文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

1.放车。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)到达作业地点后,工作人员将焊轨车所有运输时的锁定解除。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)到达作业地点后,扳动大闸或小闸制动,同时上好手制动。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(3)操作司机室操作箱I、II轴脱档,关闭走行钥匙开关,作业开关置于“1”位,焊机电源开关置于“1”位。打开控制柜总电源开关,按下焊机控制柜上启动系统,打开工控机上的焊接参数采集系统软件,输入焊接工艺参数。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(4)通过操作焊机上的人机界面,方可进行焊接。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

2.作业。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)焊前准备。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

拨轨顺轨:以焊缝为中心,在前后各40m长度范围内,将两条待焊轨的工作面拨入轨槽或在规定的位置,使其与运行轨平行,并拨正待焊钢轨轨头,由专人在距焊缝30m外目测,使之达到以焊缝为中心,前后共40m范围内的钢轨呈顺直、平整状态,待焊处无高、低接头。拆除待焊钢轨接头前方全部长钢轨及后方不少于30m范围内的扣件,待焊钢轨接头前方长钢轨下至少每隔15m安放一个滚筒。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)轨端除锈和端磨。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①用圆盘刷或钢丝刷清除待焊端面及距端面100-150mm长度范围内的除锈、油污、泥沙等。气温介于0℃到10℃之间时,除锈前应对轨端500mm长度范围内预热,预热温度均匀,钢轨表面预热升温为35℃~50℃。空气潮湿或钢轨表面有水时,作业前需烘干。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②轨腰夹持范围内钢轨表面有热轧凸起标志时要打磨平整。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③打磨后端面要呈现金属光泽,并清洗干净,端面斜度允许偏差为0.20mm。要求在30分钟内进行焊接,潮湿天气控制在20分钟之内进行焊接为宜。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

④除锈完成后,宜采用拉轨装置将轨端间距调整在2~3mm左右。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(3)支垫整平。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

采用气压焊轨车进行线上焊接,焊轨车受到焊机作业条件限制,钢轨需高于螺栓高度方可作业。施工封锁后,焊接作业人员做除锈准备工作的同时,指导扣件作业人员按照编号安装调高垫块,并保证左右轨相对应,轨距不超限。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

安装调高垫块的作业标准:文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①固定端离开焊缝3根枕处垫设150mm调高垫板一块,然后隔5根再垫150mm调高垫板一块,隔3根再垫150mm调高垫板一块,向后再依次隔4根垫3处130mm,3处110mm,2处90mm,2处70mm,1处50mm,1处30mm调高垫块。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②活动端离开焊缝3根枕处垫设150mm调高垫块一块,再隔15根枕垫设1处150mm调高垫块。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③调高垫块须垫平、垫实,并用扣板固定。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(4)焊机焊前试火。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

气压焊轨车在指定地点停车后,解开焊机锁定螺栓。检查焊机油路、电路、水路、气路。确定焊机状态正常后,打开气体阀,检查氧气、乙炔压力是否正常。落下焊机,进行焊前试火试验,检查焊机状态是否良好,试火完成后将焊机收回。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

试火操作方法步骤:文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①将加热器伸出适当距离,保持分开状态,点击“通气”,氧气和乙炔流量按焊接点火程序设定的流量通气,待气体流量稳定,保持 3 秒后点火。点火成功后按“摆动”键,气体会自动上升到设定的焊接流量,同时加热器开始摆动,此时检查加热器火苗是否正常,火孔是否堵塞,此时加热器的摆动状态与焊接过程的状态一致。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②点击“关气”及“停摆”键,关断气体,完成试火过程。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(5)焊轨车对位。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

反复检查垫块是否垫平、垫实,确认无误后,焊轨车在专人指挥下以不高于5km/h的速度低速运行至焊头处,并设置好防护,双线地段设置好隔离绳。以焊缝为起点测量4.2m距离并在钢轨上做好标记,焊轨车前轮轮缘中心抵达标记后立即停车,设置好防溜后,焊接操作人员便可操作机头进行焊轨作业。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

3.焊接作业。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)焊前准备及焊机就位工艺要求。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

作业前,在动端及静端待焊轨轨头距离待焊端面 880mm 处划线,张开焊机动静端钳夹,分开加热器及推凸刀,使焊机动端靠模对准动端钢轨划线位置落下,然后动端钳夹低压夹紧钢轨;再操作焊机使静端靠模对准静端钢轨划线处,然后静端钳夹低压夹紧钢轨,至此焊机低压夹紧动作即完成。如果钢轨轨缝小于130mm,则不需要进行专门的焊机拉轨操作。如果轨缝大于 130mm,则需高压夹紧钢轨后进行拉轨操作,最终使轨缝小于130mm 后再重复前面所述的焊机就位操作。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)焊接操作步骤。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①在所示手调界面中,完成钢轨的左或右对中。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②进入焊接操作界面后,确认夹紧压力为“低压”。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③点击“动端夹紧”,系统开始动端夹紧的自动操作程序,动端低压夹紧到位后,界面显示“动端夹紧完成”,表示完成了动端低压夹紧。同样方法操作完成静端低压夹紧。动端夹紧及静端夹紧先后顺序可以交换,但是不能同时进行操作。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

④点击“夹紧压力”切换为高压,焊机完成高压夹紧后,显示“高压夹紧完成”。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑤等待高压夹紧完成5秒后,点击“拉轨”键,该键上闪烁显示“拉轨”字样,焊机开始拉轨。当焊口合拢后5秒,拉轨压力被程序自动测试出来,显示在焊接操作 2 界面上的“拉轨压力”处。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑥拉轨完成,钢轨断面合拢5秒后点击“保压”键,等待该键上的“保压”字样停止闪烁时,保压完成。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑦安装好动、静两端挡火板,上好推凸底刀,并合拢加热器。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑧确定摆火中心,如需修改设定值,可点击“摆火中心”下面的数字,在弹出数字软键盘中进行修改。按住“加热器进”键,直到加热器伸出适合位置的点火处,停按“加热器进”键,加热器停止前进。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑨打开焊机水气阀块氧气、乙炔开关,点“通气”键,气体流量上升,待乙炔流量和氧气流量稳定达到设定值时,并保持3秒后立即点火。点火成功后,点击“摆动”键,自动焊接开始。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(3)自动焊接过程。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①自动焊接加热过程开始,气体按程序设定自动增加氧气、乙炔流量到设定值,加热器自动前进到摆火中心开始摆动,同时显示已用时间和剩余时间,司机室内控制柜上的工控机自动采集和存储数据。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②当加热时间到,焊机立即自动进行顶锻,气体延时 3~5 秒自动关闭,同时应手动切断焊机水气阀块氧气、乙炔开关;关火后加热器自动退回;当顶锻量或顶锻压力达到设定值时,顶锻结束。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③顶锻结束后,焊机自动进行保压推凸、退刀。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

④退刀完毕后,或者点击“复位”键,焊接过程立刻结束。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(4)焊后风冷操作方法。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①确认冷却空气及冷却水开通后进 “焊后风冷”界面,点击“摆动”键,焊后风冷开始,加热器前进达摆火中心后按照设定参数开始摆动,并同时显示已用时间和剩余时间,自动采集和存储数据。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

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图1 焊接作业操作主流程

②注意观察摆火中心是否位于焊缝中心,若有差别使用“加热器进”或“加热器退”键微调摆火中心,使风孔平面与焊缝中心重合。如果点击“停摆”键,加热器会停止摆动,计时暂停,冷却空气继续保持接通。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③剩余时间归零时,加热器自动回原位,焊后风冷过程结束。若需延长该阶段时间,可按“延时”键;若需提前结束该阶段,则按“复位”键。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

4.焊后热处理。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

当焊后风冷完成后,可进行保压热处理作业。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)正火加热。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

在所示功能选择界面,点击“正火加热”键,进入 “正火”界面。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①点击“加热器进”键,使加热器伸出到适合位置,检查确认动端挡火板已经合拢后,点“通气”键,气体开通,待点火氧气、乙炔流量稳定并保持3秒后,立即点火。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②点火成功后,点击“摆动”键,正火加热过程开始,氧气、乙炔流量自动升到设定值,同时加热器自动前进到摆火中心摆动,同时显示时间和剩余时间,工控机自动采集和存储数据。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③正火加热过程中,注意观察摆火中心是否位于焊缝中心。若有差别点击“加热器进”“加热器退”键,微调摆火中心,使之与焊缝中心重合。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

④根据焊头加热温度,若需延长加热时间,可按“延时”键使时间延长;若需提前结束该阶段,则按“复位”键,提前完成正火加热。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑤当剩余时间归零时,气体关闭,加热器自动回原位,正火加热过程结束。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)正火风冷。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

正火加热完成后,保压进行正火风冷操作。在 “功能选择”界面,点击“正火风冷”键,进入“正火风冷”界面其流程与焊后风冷流程相同。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

①进入“正火风冷”界面,冷却空气及冷却水开通,点击“摆动”键,正火风冷开始,加热器前进,到达摆火中心后按照设定参数开始变幅摆动,并同时显示和记录已用时间和剩余时间,工控机自动开始采集和存储数据。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

②注意观察摆火中心是否位于焊缝中心,若有差别使用“加热器进”或“加热器退”微调摆火中心,使风孔平面与焊缝中心重合。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

③需延长该阶段时间,可按“延时”键;若需提前结束该阶段,则按“复位”键。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

④当剩余时间归零时,加热器自动回原位,正火风冷过程结束。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑤取下底刀,关闭空气截止阀,全部作业过程结束。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑥焊接完成后松开焊机,检查接头外观质量,并填写焊接正火记录,完成后转到另一个股,进入下一个焊接循环。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

⑦焊轨车完成作业后,要将焊机行程拉到最小位置,操作焊机缓慢升至承机台上,插好焊机“定位销”,关闭焊机焊接管理系统、焊机控制柜系统、供电开关和液压开关,对焊机进行锁定。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

5.焊头矫直及精磨。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)使用直轨器对钢轨焊接接头进行调直。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)焊头打磨应在焊缝温度低于200℃时进行,轨头部应采用仿形打磨机打磨,轨腰、轨底用手提砂轮打磨作业。打磨过程中应保持轨头的外形轮廓,打磨长度不应超过焊缝两侧各450mm的限度,轨底上角、下角应打磨圆顺。必须采用手提砂轮机粗打磨时应纵向打磨,使火花飞出方向与钢轨纵向平行。打磨过程中不应使砂轮在钢轨上跳动,从而冲击钢轨母材,不应出现打磨灼伤。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(3)外观要求: 用一米直尺测量钢轨焊头顶面的平直度为0~+0.3mm,不得有低接头。轨头内侧工作面不平度控制在±0.3mm之内,轨顶面及轨头工作面母材打磨深度不得超过0.5mm。轨底面及轨底顶面凸出量不应大于1.0mm,其它位置不应大于2.0mm。轨头及轨底上圆角应圆顺,轨底上表面焊缝两侧各150mm范围内应打磨平整,轨腰必须打磨与母材平齐。对外观尺寸超标的焊缝应进行矫正整治,正火后矫正作业前,焊头温度应低于400℃,否则矫正后应重新正火处理。通过矫正整治难以使外观达到要求的焊缝须锯掉重焊。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

6.焊缝探伤及记录。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

焊缝应按TB/T1632.1的规定规进行全断面探伤检查,内部缺陷不得超过规定范围,否则要锯掉重焊。探伤时焊头的轨温不应高于40℃,当焊头温度高于40℃时,可以浇水降温,浇水时轨头的表面温度应低于250℃。未经焊缝探伤或探伤不合格焊缝(前焊)的长轨不得铺设上道使用。填写焊缝焊接和探伤记录,标注焊缝标识编号。长轨焊接、正火、探伤、外观检查、焊缝标识编号等情况均须按规定进行书面记录。记录必须及时、规范、详实,并做好整理和存档 。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

7.收车。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)收回焊机并锁定。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)收回焊接支撑腿并锁定。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(3)按下焊机控制柜上系统停止按钮、电脑开关按钮、关闭焊机电源开关、关闭作业电源开关。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(4)打开操作机室内B11箱(或B5箱)上I、II轴挂档开关,挂档电磁阀得电,若档位不到位,按点动开关使档位到位,挂上档后点动开关再按无效。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(5)缓解手制动,打开操作机室内B11箱(或B5箱)上的走行钥匙开关,选择走行方向后,推动走行手柄,同时缓解空气制动,车辆走动(未挂上档,推走行手柄无用)。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(6)本机高速走行离开作业现场,到达下一个工作现场,或完成工作后与动力车联挂,准备离开作业区间,联挂过程中,必须进行空挡锁闭。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(7)返回停放地点后,应对全机进行一次检查,补充燃料油,准备下一次工作的需要物资。对焊轨车尤其是焊机做全面的清扫,以便为下次工作做好准备。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(8)返回后如果同牵引车分离停放,应拉起停放制动(驻车制动)按钮,实施驻车制动并按行车规定设防护。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

YHGQ-1200移动气压焊轨车作业指导书(普速)

YHGQ-1200移动气压焊轨车作业流程图

四、技术质量标准文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

1.焊轨前必须按《钢轨焊接接头技术条件》(TB/T1632-2014)中有关规定进行型式检验,确定焊机工艺参数,检验合格后方可施焊。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

2.焊接前轨温不宜低于10℃。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

3.接缝焊接前应先检查焊轨外观尺寸,半米内应无大于0.5mm死弯,端面上下、左右平面差不得大于2mm,并清除被焊端面和距轨端长150mm范围内的锈蚀、油污及杂质,表面光滑无锈斑,但对母材的打磨量不得大于0.2mm。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

4.焊接前,应对焊机的主、辅机,水冷系统,液压系统,制冷系统,供电室等检查,运转正常方能开焊。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

5.钢轨焊接接头正火加热的起始温度应低于500℃(轨头表面),加热温度850℃~950℃,轨头冷却宜采用风冷。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

6.焊接接头轨头和轨底、轨底顶面斜坡的推凸余量不应大于1mm,其他位置推凸余量不大于2mm。不应将焊渣挤入母材,焊渣不应划伤母材。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

7.焊后钢轨焊接接头错边量允许误差:文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

接头错边量位置 接头错边量最大允许值(mm)
钢轨顶面纵向中心线的垂直方向 0.5
工作侧面轨顶面下16mm的水平方向 0.5
轨脚边缘的水平方向 2.0

8.焊后钢轨表面质量要求。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

焊接接头的轨头工作面经外形精整后的表面不平度应满足:在焊缝中心线两侧各100mm范围内,表面不平度不大于0.2mm。轨顶面及轨头侧面工作边母材打磨深度不应超过0.5mm,焊接接头及其附近钢轨表面不应出现裂纹、划伤、明显压痕、碰伤、电极灼伤、打磨灼伤等损伤。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

9.焊缝平直度检验要求:文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

线路设计速度ひ文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

Km/h

轨顶面垂直方向最大偏差(mm) 轨头侧面工作边水平方向最大偏差(mm)
a1 a2 b1 b2
ひ≤120 0.3 0 0.4 0.4
120<ひ≤200 0.3 0 0.3 0.3
ひ>200 0.2 0 0.3 0
注1:a1、a2分别代表测量长度范围高出、低于钢轨母材轨顶基准面最大允许偏差。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

注2:b1、b2分别代表测量长度范围轨头内侧工作面凹进、凸出钢轨母材基准最大允许偏差。

10.超声波探伤。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(1)钢轨焊接后均应对焊接接头进行超声波探伤,并填写探伤记录。记录应包括仪器、探头、焊接接头编号、测试数据、探伤结果及处理意见。探伤时焊接接头的温度不应高于40℃。当焊接接头温度高于40℃时,可浇水冷却,此时的轨头表面温度应低于350℃。超声波探伤仪和探头应符合TB/T1632.1-2014技术要求,闪光焊探伤用探头回波频率大于等于4MHZ,回波频率误差应小于等于10%。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(2)探伤前应对探测系统校准,试块及探伤灵敏度校准扫查前,检查探测面表面粗糙度应无锈蚀和焊渣,打磨面应平顺、光滑,打磨范围应能满足探伤扫查的需要。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

(3)使用双探头或单探头对轨头、轨腰、轨底分别进行探测。探伤时,可在探伤灵敏度的基础上再提高4dB~6dB进行扫查。焊接接头中的缺陷当量大于探伤灵敏度规定值时,应判定焊接接头不合格(判废)。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

五、安全控制措施文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

1.各工序工作人员应经过安全技术培训并考试合格后方可上岗。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

2.加热器发生回火、放炮时,应立即关闭气门,熄灭火焰,防止出现严重事故。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

3.焊接过程对所有气、水胶管严禁压、踩,保证气、水管畅通。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

4.搬运及作业时各工序严格按操作规程进行操作,以防发生人身伤害。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

5.焊轨作业时应穿戴劳动防护用品(工作服、眼镜、长皮手套等)。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

6.加热、正火过后钢轨,严禁身体各部位碰及以防烫伤。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

7.打磨前应检查手提式砂轮机是否漏电,运转是否良好,如有异常应立即联系维修电工进行维修,严禁私拉乱接,避免发生人身事故。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

8.打磨后的钢轨端面严禁再次污染,如有污染要重新打磨。尽量减少处理好端面到点火焊接的时间,操作应迅速清洁,应控制在3分钟以内。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

9.点火焊接前所需工具摆放齐整,位置合适,禁止闲杂人员进入作业范围内。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

10.焊接环境要求在天气无雨或雾,气温应不低于5℃,风力应不大于5级下进行。特殊环境下作业应采取围风,挡雨措施。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

11.在既有线附近及线上施工时,要有专人防护,工机具不得侵线。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

12.气候干燥季节焊轨作业时焊接前要清理焊接职场可燃物,备足灭火器等消防设施,避免危及行车安全。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

13.无论电气化区段是否停电,所有作业人员均按有电作业要求,严禁攀顶,手持工具与接触网的距离在2m以上。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

14.待焊钢轨在对轨过程中,应密切注意待焊钢轨支垫后与车辆走行部之间留有足够的安全距离,避免车体刮碰钢轨。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

15.在复线线间距小于6.5m地段,邻线通过列车时禁止进行焊接作业。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

16.在复线线间距小于6.5m地段作业时,严禁作业人员在两线间操作焊机。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

17.收放工作装置时,必须与驻站联络员取得联系,确认邻线无来车时方准收放工作装置,人员和设备严禁侵入邻线限界。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

18.线间距不足4.6m时,两线间进行焊轨作业需临时要点封锁邻线。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

19.拨轨和拉轨时,应合理控制待焊钢轨距本线的距离。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

20.在道口处焊轨施工作业时,要封闭道口,禁止车辆通行。文章源自轨魅网-https://www.guimei8.com/8527.html

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  • 本文由 发表于 2022年2月8日 00:00:57
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