一、作业条件
1．每台应配备操作人员2人，其中1人协助。
2．操作人员应熟悉打磨机的结构性能、技术要求，掌握操作方法和安全注意事项。
3．整机结构完整，部件齐全，作用可靠。
二、作业准备
1．检查燃油油位，必要时加注油料。
2．检查安全装置，马达开关，并检查安全装置是否能够正常工作。
3．检查车轮在操作过程中是否保持正确的坡角；控制部件应能够流畅运转，且无任何卡阻现象。
4．启动汽油机怠速运转3～5分钟预热，检查各部件运转正常无异响。
5．检查机器转动应平稳，无明显振动，无异响。
6．检查磨头转动应平稳，无抖动。
三、作业流程
1．抬机上道，将磨头移至需要打磨的区域。利用磨石侧移控制轮将磨石移动至打磨区域的上方。如果需要打磨钢轨表面，则应使磨石保持直立状态。
2．侧向锁定磨石。将磨石准确定位在打磨区上方之后，利用操纵杆锁定磨头，以避免其侧向移动。
3．调整磨头高度。启动马达，然后利用磨石高度控制轮移动磨石，直至其轻微与打磨面接触。
4．进行连续打磨。包括沿着轨道短距离前后移动打磨机。用一只手握住操作杆，以移动打磨机沿钢轨的纵向移动。由于磨石被磨石高度控制轮压在轨道上，务必要谨慎的使用此轮进行连续打磨。过大的压力会导致磨石破裂。
5．将磨头斜置。在打磨混合半径部位时，可将磨头斜置。提拉锁定棘爪机构操作杆，并操作倾斜控制轮，以此将处于直立状态的磨头调整至指定的倾角，即+20°至-20°之间。利用机构和机构锁将处于直立状态的磨头的倾角调整至-20°至-80°之间。放下棘爪操作杆，以固定控制轮。
6．为避免轨道出现凹面，每次在调整磨头倾角时，应将磨石抬升至轨面以上足够的高度，并确定磨头的侧位处于需要打磨的钢轨上方。在将磨头移动至指定倾角之后，继续进行打磨作业。
7．作业完毕，将其撤离至铁路建筑限界以外，放置牢固。
四、技术质量标准
1．砂轮与防护罩安全间隙≥3mm。防护罩安装牢固并有砂轮旋转方向标志。
2．内燃机启动时间≤30s，启动次数≤3次。
3．走行轮绝缘电阻≥1MΩ。
4．砂轮升降、角度调整功能应灵活准确，锁定可靠。
5．两冲程发动机使用汽油和机油混合燃油，机油和汽油配比为1：50。
五、安全控制措施
1．进行任何维修工作以前，应关停发动机，并让其自然冷却。
2．为消除安全隐患，应及时更换或修复磨损、受损或缺失的部件。
3．务必尽可能保持本设备洁净。清洁工作的细致与否，直接影响到设备的使用寿命及其正常工作。
4．定期检查倾斜制动器，以防治磨头过度倾斜。
5．混合油燃料，不得提前配制。每次使用设备之后，应排空油箱，并让发动机自行运转直至停机。
