一、作业条件
1．每台应配备操作人员2人，其中1人协助。
2．操作人员应熟悉打磨机的结构性能、技术要求，掌握操作方法和安全注意事项。
3．整机结构完整，紧固件齐全，作用可靠。
4．机体完好，无裂纹，无变形。
5．砂轮转动正常、平稳、无异响，调节灵活。
二、作业准备
1．检查汽油机、各部件、各装置、连接件、砂轮是否齐全完好。
2．按规定加足燃油、机油。
3．启动汽油机怠速运转3～5分钟，并检查打磨机各部运转稳定情况及异响异常现象。
三、作业流程
1．抬机上道,调整磨头角度和高度，启动发动机并调整到额定转速，即可进行打磨作业。
2．根据辙叉、钢轨缺陷种类和程度，确定打磨方式和磨削量，不得停在一处打磨，以免发生钢轨、辙叉发蓝。
3．作业要循序渐进、过渡平顺，每米凸出凹进不得超过0.3mm，随打随量。
4．一处打磨完成后，先降低发动机转速，然后熄火，并将砂轮片提升至最高位置后，推动机器转移到下一个作业地点。
5．作业完毕，将其撤离至铁路建筑限界以外，放置牢固。
四、技术质量标准
1．砂轮与防护罩安全间隙≥3mm。防护罩安装牢固并有砂轮旋转方向标志。
2．内燃机启动时间≤30s，启动次数≤3次。
3．走行轮绝缘电阻≥1MΩ。
4．砂轮升降、角度调整功能应灵活准确，锁定可靠。
五、安全控制措施
1．砂轮安装牢靠,不应有松动。
2．砂轮要干燥、平整无裂纹、无变形、无油脂油污、无过期，打磨机实际工作的线速度不大于标记线速度，严禁使用非指定种类的砂轮。
3．打磨区域不得有油脂油污，否则须处理后方可作业。
4．作业时砂轮片的切线方向不得有人。
5．加燃料时必须停机进行，并远离火源（吸烟）、电源，防止发生火灾；如有燃油溢出或溅出现象，必须彻底清除待挥发尽后才能启动汽油机。
6．严禁调高汽油机额定转速。
7．严禁拆除或损坏机器的各种安全装置。
8．磨头倾斜不得超过规定角度，以防汽油机抱缸、熄火和不能启动。
